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按工艺过程中工具与工件相对运动特点用途不同,电火花加工可分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花表面强化等。
(1)门电火花成形加工。
电火花成形加工是通过工具电极相对进给运动,将工件电极的形状和尺寸复制在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。
①
电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、塑料模和胶木模的型腔。这类型腔多为盲孔,是内形复杂、各种深浅不同、加工较为困难的工件。
② 电火花穿孔加工主要用于型孔、曲线孔和小孔的加工。
(2)电火花线切割加工。
电火花线切割加工是利用移动的细金厲丝工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按线电极移动的速度大小可分为髙速走丝电火花线切割和低速丝线切割。髙速走丝时,线电极是直径为φ0.02~0.3的高强度钼丝;低速走丝时多采用铜丝,其工作原理如图3.9所示。在工作时,脉冲电源的一极接工件,另一极接缠绕金属丝的储丝简。如果切割图示的内封闭结构,钼丝先穿过工件上预加工的小孔,再由储丝筒带动经导轮做正、反的往复移动。
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图3.9 微机数控电火花线切割原理
(3)电火花磨削加工。
采用类似工具磨床的方式,即可实现电火花磨削加工。DK6825数控旋转电火花加工机床就是利用数控和伺服技术、专用脉冲电源及旋转工具电极来解决各种超导电材料的磨削加工问题的,如图3.10所示。该机床装有大直径髙纯石墨电极的主轴,该主轴可以实现无级调速和沿立柱的上下调整,工作台由步进电动机通过滚珠丝杆驱动,可以横向或纵向往复运动。
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图3.10
此外,电火花加工还可以进行表面强化,以及特定条件下实现对非金属材料的加工。
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