压浆剂试验方法
5.1 试验条件
试验室的温度和湿度应符合GB/T 17671-1999中4.1的规定。试验设备、仪器、仪表等计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
5.1.1 浆体搅拌应采用水泥净浆搅拌机及行星式胶砂搅拌机;标准法维卡仪及试模应符合GB/T 1346的要求。
5.1.2 流动锥:应符合附录A的要求。
5.1.3 试模:应采用40mm×40mm×160mm的钢模。
5.1.4 钢筋锈蚀测试仪:应符合GB 8076-1997的要求。
5.1.5 透明有机玻璃管:应符合附录E的要求。
5.1.6 试验准备:原材料应在试验条件下至少静置24h。
5.2 试验方法
5.2.1 搅拌方法
应使用行星式胶砂搅拌机,采用手动搅拌方式。
5.2.1.1 管道压浆料:称取3kg压浆料粉剂,放入搅拌锅中,倒入80%的拌和水,慢速搅拌2min,搅拌均匀后,快速搅拌1min;然后再慢速搅拌,同时将剩余的拌和水完全倒入,再慢速搅拌1min。
5.2.1.2 管道压浆剂:按压浆剂的配比惨量,水泥和压浆剂共称取3kg粉剂,放入搅拌锅中搅拌1min,然后加水搅拌,搅拌方式同管道压浆料。
5.2.2 抗压强度、抗折强度
将按照5.2.1拌和好的压浆料倒入试模内,静置至浆体初凝后,将其表面多余的浆体刮掉。24h拆模后放入标准养护室于水中养护至7d、28d。按照GB/T 17671-1999进行试验和计算。
5.2.3 凝结时间
按照GB/T 1346-2001进行测定。
5.2.4 出机流动度和30min流动度
流动度试验方法按照附录A进行
出机流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,放置至30min。慢速搅拌1min,测试30min流动度。
5.2.5 自由泌水率
按照附录C进行。
5.2.6 毛细泌水率
按照附录C进行。
5.2.7 压力泌水率
按照附录D进行。
5.2.8 充盈度
按照附录E进行。
5.2.9 24h自由膨胀率
按照附录B进行试验和计算。
5.2.10 对钢筋的锈蚀作用
按照GB 8076-1997的附录B及附录C进行。
5.2.11 含义量
按照GB/T 50080-2002进行试验和计算。
6 检验规则
6.1 浆体常规检验
浆体常规检验项目为表5中的初凝、终凝、出机流动度、30min后流动度、24h自由泌水率、7d和28d的抗压及抗折强度、24h自由膨胀率。
6.2 型式检验
6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或产品转产时;
b) 正常生产满一年时;
c) 产品的原料、配比、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;
d) 产品停产半年以上,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。