某企业煤运车间的皮带滚筒传动电机却突发故障 —— 设备运行中持续出现异响，震动幅度不断加大，最终因无法坚持运行被迫在凌晨停机拆检。拆开后发现，电机传动侧轴承位已严重磨损，轴承内圈甚至能徒手取下。

这台电机作为煤运车间的核心设备，并无备用机组，其停机直接威胁到企业的正常生产秩序。企业给出明确要求：必须在 20 小时内完成修复，尽快恢复设备运行，避免造成更大的生产损失。车间主任经人推荐紧急联系索雷，希望借助专业技术破解这一棘手难题。

索雷接到求助后，领导与工程师第一时间介入，与企业相关负责人展开深入技术交流。经分析，此次电机轴承位磨损不仅情况紧急，还面临两大关键难题：一是设备不具备现场拆卸条件，若采用传统的拆卸离线维修方式，周期长且耗费大量人力物力，根本无法满足 20 小时内恢复运行的要求；二是夏季生产任务繁重，长时间停机将给企业带来不可估量的经济损失。

针对这些痛点，索雷碳纳米聚合物材料技术展现出独特优势 —— 无需整体拆卸设备，可在现场直接进行快速修复，且能保证修复后的使用质量与效果。这一方案精准契合企业需求，双方当即确定合作，索雷技术工程师随即携带专业工具与材料赶赴现场，开启紧急修复工作。

现场修复电机轴磨损过程如下：

1、查看轴承位磨损情况，确定定位面后测量直径尺寸并做记录；

2、用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；

3、无水乙醇清洗修复表面；

4、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，调和至均匀无色差为止；

5、把调和好的索雷SD710H材料涂抹在修复面上，安装工装到位；

6、加温固化，提高材料性能并且可以快速固化；

7、拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承；

8、装配轴承到位，修复完毕共用6小时；