关键词：球磨机轴承磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

球磨机作为物料破碎后深度粉碎的核心设备，广泛适配水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥生产，以及黑 / 有色金属选矿、玻璃陶瓷制造等多个行业，可对各类矿石及可磨性物料实施干式或湿式粉磨作业。根据磨矿方式分为干式与湿式两类，按排矿方式则可分为格子型与溢流型，是选矿、建材、化工等领域不可或缺的关键生产装备。

二、球磨机轴承磨损原因分析

该企业球磨机因长期连续运转，轴承位金属部件逐渐产生疲劳损耗，导致轴承内圈与轴的配合面由初始设计的过盈配合逐渐劣化为间隙配合。由于磨损初期未及时发现，设备持续运行过程中，轴承内圈与轴之间出现相对位移，进一步加剧了轴承位表面的磨损程度；同时，轴承日常运行中的保养维护不到位，也是诱发轴承位磨损的主要原因之一。

三、磨损具体参数

磨损部位：出料口轴承位

单边磨损量：4mm

轴直径规格：670mm

磨损宽度：250mm

轴承类型：圆柱滚子调心轴承

轴承型号：230/670CA/W33

四、索雷工业针对性修复方案

为确保修复效果满足设备运行要求，索雷工业基于设备实际情况进行了详细分析，制定了专项修复方案：一方面严格保障修复精度，重点把控修复后配合面的贴合度与同心度；另一方面针对球磨机恶劣的工况环境，精选适配的碳纳米聚合物材料，确保修复后设备能够长期稳定运行。现场修复步骤如下：

1、结合设备结构特点，专项设计并制造适配的修复工装；

2、利用工装精准定位，明确修复基准与同心度要求；

3、对轴承位磨损表面进行粗化处理，增强材料附着力；

4、调和碳纳米聚合物材料，均匀涂抹于磨损部位，通过工装初步修复出符合要求的配合面；

5、再次调和碳纳米聚合物材料，随后加热安装轴承，完成最终修复。