现场磨损情况：

企业5000t/d级水泥熟料生产线配置的ATOX50原料立磨，运行以来受部件配合间隙、物料冲刷、震动及运行保养不当等因素影响，立磨三个拉杆机头轴承位均出现不同程度的磨损、拉伤，同时胀紧套和轴承都严重受损，轴承位处最大拉伤深度达10mm，且整个机头轴承位整体磨损深度均达到0.5mm以上，严重影响各部件间的装配及后期的使用，为了避免今后拉杆机头轴承位的进一步磨损及避免胀紧套和轴承的损坏，保证安全运行需求，企业使用索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复拉杆机头轴承位磨损。

企业采取索雷碳纳米修复技术进行现场修复，在索雷技术人员的现场指导下，用时仅12小时便全部完成三个拉杆机头轴承位的修复工作。

索雷碳纳米聚合物材料技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线解决立磨拉杆机头轴承位磨损问题。

修复工艺简单：对于史密斯立磨拉杆机头轴承磨损问题，索雷碳纳米聚合物材料可以首先利用工装确定修复同心，然后直接涂抹于配合部位，依靠胀紧套与拉杆机头轴承位的配合关系，进行修复配合面，使之达到100%的面配合，同时在满足设备紧固要求和轴承游隙的前提下，保证使用效果。

其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能等综合力学性能实现在线修复，修复效率高。

具体修复史密斯立磨拉杆机头轴承磨损过程如下图所示：