水环真空泵轴承位磨损背景：

某造纸业企业检修人员在巡检过程中发现水环真空泵传动侧固定轴承的圆螺母松动，于是紧急停机，拆卸后，发现轴承位磨损严重，原本直径180mm的轴磨损了1mm之多，后轴肩轴向磨损了2mm，对这种情况水电站负责人首先咨询了设备厂家，设备厂家给予的回复是现场不具备维修条件，设备需要返厂，返厂后可以先发一台旧设备给企业用，但是需要支付额外费用。

企业通过网络找到索雷工业，得知企业情况紧急，于是第一时间制定出针对性方案，并派遣3名工程师驱车赶往现场，争取在最短时间内完成设备的修复工作，恢复生产。经过6小时的努力，设备便达到了开机运行的标准，企业负责人对此次的修复工作给予高度评价。

索雷碳纳米聚合物材料技术是如何实现现场快速修复的呢？

1、首先索雷工程师与企业设备管理者进行沟通时，第一时间了解设备的参数，如轴承型号，轴的直径、磨损宽度、磨损深度、轴肩尺寸及相应的现场图片；

2、然后索雷根据企业所提供的设备参数，着手设计工装，并结合企业设备情况考虑工装设计的各个细节，以及现场使用的灵活程度、可操作性等。这需要索雷工业工程师具备扎实的修复基础及对现场各个环节的预判能力；

3、索雷工业有专业的机械零件加工合作单位，能够第一时间将所设计的图纸发至加工单位，并第一时间安排工装加工。工装加工完成后，为了尽快给企业解决设备问题，减少企业设备的停机时间，因此索雷工业方案中心决定派遣工程师驱车前往企业。

水环真空泵轴承位磨损现场修复过程：

1、表面烤油；

2、表面打磨；

3、计算索雷碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H；

4、将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；

5、进行加热固化；

6、SD7101H固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作。