过滤机转鼓轴承位磨损原因及背景

某企业转鼓过滤机主轴设计上存在一定的缺陷，对于一台近2吨中的设备来说，其主轴壁厚只有10mm的厚度，在运行过程中主轴极易发生变形，所以3台过滤机轴均存在不同程度的磨损现象，且轴承的更换也比较频繁，基本保持在2至3个月更换一次。由于此设备的特殊性，传统工艺根本无法解决，首先轴承位磨损量非常大，深度在2mm，无法采取喷涂或者电刷镀。另外该轴壁厚较薄，传统的补焊会导致轴的严重变形。而索雷碳纳米聚合物材料完全不受轴结构形式和磨损尺寸的限制，只要是滚动轴承配合的部位均可以实现在线修复，并且保证修复后的同心度及表面光洁度。

发生磨损问题不敢懈怠，索雷工程师立即前往企业现场对过滤机转鼓轴进行修复，采取工装修复工艺，仅用时6小时便完成了修复和轴承装配工作，并实现了正常开机。目前运行良好，经过一个周期的验证后效果非常好，为后期合作打下了坚实的基础。

由于之前轴上密封部位磨损，导致大量的水进入轴承内，轴承腐蚀严重，润滑失效。此次修复过程中，索雷工业不仅为企业修复了轴承位，同时修复了密封部位，解决了轴承损坏的根本问题。

设备参数：轴承位直径220mm，空心轴，壁厚为10mm，材质304不锈钢，磨损深度2mm，磨损宽度105mm，转速15r/min。

轴承位磨损的原因分析

（1）设计缺陷：主轴为空心轴，壁厚为10mm，运行过程中，主轴存在变形的情况，因此轴承内圈和轴表面的配合易出现间隙；

（2）轴承保养问题：轴承拆卸后发现其严重缺少润滑脂，说明日常保养过程中，润滑脂加注不及时；

（3）密封问题：轴上密封部位磨损，导致大量的水进入轴承内，造成润滑失效，同时腐蚀轴承导致轴承频繁损坏。

索雷工程师具体修复过滤机转鼓轴承位磨损过程如下：

1、转鼓过滤机轴承位磨损情况

2、表面烤油

3、表面打磨   

4、涂抹索雷SD7104材料

5、安装工装

6、加热固化

7、修复完成