关键词：立磨磨辊肩轴轴承座磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

某企业所使用的莱歇立磨，自投入运行以来，磨辊肩轴轴承座频繁出现磨损问题，给设备稳定运行带来极大困扰。该轴承座与磨体采用一体结构设计，这种结构特性导致磨损后的部件更换难度极大，无法通过常规更换部件的方式解决问题。

此前，企业尝试采用补焊后现场镗孔的修复方式，但修复效果未达到预期。修复后，轴承与轴承座之间仍存在配合间隙，这一间隙的存在使得磨损问题始终无法从根本上解决，设备运行稳定性持续受影响，不仅增加了维护成本，还可能对生产效率造成制约。

在了解到索雷工业在线修复技术后，企业第一时间与索雷工业取得联系。索雷工业高度重视该问题，结合企业设备检修阶段的时间安排，迅速组织专业技术团队进入现场，针对磨辊肩轴轴承座磨损问题展开深入调研与分析，并量身定制了专属修复方案，同时在现场为企业相关技术人员提供了全面的设备技术指导，确保修复工作能够顺利推进。

一、磨损设备及修复技术参数

此次莱歇立磨磨辊肩轴轴承座磨损情况具体如下：所匹配的轴承型号为 24168-B-C3，轴承座内径尺寸为 580mm，轴承位宽度为 243mm，此次需要修复的轴承座数量为 2 个，每个轴承座的磨损程度存在差异，磨损量约在 1-2mm 不等。

针对该设备的磨损情况，索雷工业以轴承座未磨损部位为基准，决定采用《索雷基准刮研法》分两遍进行修复操作，通过精准的刮研工艺，确保修复后轴承座的尺寸精度与配合要求。

二、索雷碳纳米聚合物材料修复技术操作特点

采用索雷碳纳米聚合物材料技术对该立磨磨辊肩轴轴承座磨损问题进行修复，操作过程极为简便高效。该轴承座的两端及中间位置均保留有未磨损的基准面，且基准尺寸完好，这为修复工作提供了有利条件。

在修复过程中，技术人员只需将索雷碳纳米聚合物材料直接均匀涂抹于轴承座与轴承的配合部位，随后利用完好的基准面分两次进行修复作业。通过这种方式，能够使修复后的配合面贴合度达到 100%，完全满足设备在运行过程中的精度与性能需求，有效恢复设备的正常运行状态。

三、现场修复立磨磨辊肩轴轴承座磨损过程如下：