关键词：卷取缸轴磨损、轴磨损、轴修复、碳纳米聚合物材料

一、造纸机表面卷取机设备概述

造纸机表面卷取机，又称辊式卷纸机或圆筒式卷纸机，是造纸生产流程中的关键设备之一。其核心功能是安装在造纸机末端，将生产完成的连续纸幅卷制成规整的纸卷，以便后续的贮存、运输及进一步加工处理。

从设备结构来看，该卷取机主要由卷纸辊、卷纸缸、机架以及换辊装置等核心部件组成。在工作原理上，它依靠卷纸辊与卷纸缸之间的摩擦作用实现转动，进而将纸幅稳定地卷绕在辊筒上。根据结构型式的不同，表面卷取机可分为两辊式和单辊式两类。随着造纸技术的不断发展，新式纸机大多采用单辊式结构，并配套安装了气动加压装置以及重量传感器等先进控制组件，以此提升卷纸过程的稳定性和精度，满足更高的生产要求。

二、卷取缸轴磨损原因深度分析

在造纸机表面卷取机的长期运行过程中，卷取缸轴承部位的磨损问题较为常见，其根源与该部位的装配设计及安装操作密切相关。

为便于后期设备的拆卸与维护，卷取机轴承部位通常采用退卸套或紧定套的配合方式，其中退卸套主要用于将圆锥孔轴承固定在阶梯轴的圆柱型轴颈上。在安装过程中，需将退卸套压入轴承内圈与轴之间，并使其靠紧轴肩或类似的固定装置。然而，这一压装过程需要施加较大的外力，以克服轴承与退卸套、轴与退卸套配合面之间产生的摩擦阻力。

为降低安装与拆卸难度，行业内普遍采用液压螺母辅助操作退卸套上的轴承。与此同时，轴承安装后的紧固质量判断至关重要，核心检测指标为轴承紧固后的轴承游隙。若轴承未能紧固到标准要求的状态，会导致轴承与退卸套之间，或退卸套与轴之间产生配合间隙。在设备运行过程中，这些间隙会引发部件间的相对运动，长期作用下会造成轴承、退卸套及轴颈的磨损。情况严重时，甚至会导致轴上紧固螺纹损坏，最终使轴颈出现严重磨损而无法继续使用，直接影响设备的正常运行。

三、索雷碳纳米聚合物材料技术修复方案

（一）卷取缸轴磨损修复背景

汕头某造纸企业的 1760 型纸机卷取机，在生产运行过程中出现了轴承位磨损故障。经现场检测，该卷取缸轴颈直径为 150mm，单边磨损量已达到 5mm。若采用传统的外围修复工艺，需将磨损部件拆除后运输至外协单位进行轴头更换。这种修复方式不仅修复周期长，还需要企业投入大量的人力、物力资源，一方面会显著增加企业的检修成本，另一方面会对企业既定的整体检修计划造成严重干扰，影响生产进度的正常推进。

在面临这一生产难题时，该企业相关负责人主动联系索雷公司，对索雷碳纳米聚合物材料技术进行了详细的了解与考察。经过充分沟通与评估，双方展开积极合作，由索雷工业的专业技术人员前往企业现场进行修复作业，最终仅用时 6 小时便高效完成了卷取缸轴承位的修复工作，有效解决了企业的燃眉之急。

（二）索雷工业现场修复实施过程

索雷工业针对造纸表面卷取机轴磨损问题，制定了科学规范的现场修复流程，具体步骤如下：

根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装；

通过工装来确定同心度及锥度定位点；

表面粗化处理；

调和并涂抹碳纳米聚合物材料，并刮涂出基本尺寸；

材料固化，修复完毕。