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立磨磨辊磨损背后的危机与解决方案

(2025-10-16 10:07:11)
标签:

立磨磨辊磨损

分类: 立磨本体磨损修复


关键词:立磨磨辊磨损、立磨磨辊维修、碳纳米聚合物材料

一、立磨的重要性:

在建材行业中,立磨扮演着举足轻重的角色,尤其是在水泥生产领域,其重要性更是不言而喻。水泥作为基础设施建设不可或缺的材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程项目中。而立磨作为水泥生产的关键设备,主要用于水泥行业的原料段,承担着将石灰石、矿渣或者煤矸石等原料研磨成细粉的重任,这些细粉后续将被应用于水泥生产,直接影响着水泥的质量和性能。目前国内的立磨型号非常多,其主要立磨生产厂家有丹麦史密斯立磨、德国非凡立磨、德国莱歇立磨、日本宇部立磨、合肥院立磨、沈重立磨等。

二、立磨磨辊磨损原因分析:

立磨磨辊运行过程中承受着巨大的压力和震动,且运行环境为200左右的高温环境,因此磨辊在工作中除了辊皮出现冲刷磨损严重以外,对于磨辊本体(辊芯)表面的冲击、磨损也是相当严重。磨辊本体(辊芯)磨损的主要原因是:一正常的金属疲劳磨损;二是由于辊皮紧固螺栓拉长或者松动,且紧固不及时,导致辊皮松动,运行过程中辊皮与磨辊本体(辊芯)表面出现相对移动,导致辊体表面磨损,配合面之间产生间隙,加上粉尘的冲刷作用,久而久之导致磨辊本体表面磨损冲刷严重,严重时可能导致辊皮脱落、断裂的风险,且台立磨运行震动、噪音增大,大大影响企业的安全生产。

三、索雷碳纳米聚合物材料技术维修立磨磨辊磨损:

某企业一台合肥院2800立磨在更换辊皮过程中发现2个磨辊本体(辊芯)表面出现严重磨损,单边磨损深度达2mm以上。如果不采取维修措施,将严重影响辊皮的安装和预紧,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。

由于企业的检修周期只有7天时间,所以如果采取更换新辊体(辊芯)或者整体拆卸外协加工,不仅维修费用高,而且无法在检修期内完成修复,严重影响企业的开机时间,对企业生产带来严重损失。并且合肥院立磨磨辊本体(辊芯)与辊皮的配合面是锥面配合,且配合精度要求严格,无法采取传统工艺在线堆焊修复。

基于此背景,该企业联系到索雷工业,索雷工业工程师先期到达现场实际勘查设备情况,并对相关数据做了详细了解,并针对性制定了修复方案,且得到企业领导的认可。次日索雷工业工程师前往现场实施修复。在企业维修人员的配合下,仅用时12小时便完成了2个磨辊的修复工作,对于修复效果也是得到了企业负责人的一致好评。立磨磨辊磨损现场维修工艺如下:

根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装;

通过工装来确定同心度及锥度定位点;

表面粗化处理;

调和并涂抹碳纳米聚合物材料,并安装辊皮;

材料固化:保持自然固化4-6小时,观察材料的固化情况;

拆卸辊皮,检查修复面,然后二次涂抹碳纳米聚合物材料,紧固辊皮,完成维修。

现场修复立磨磨辊磨损图例:

立磨磨辊磨损背后的危机与解决方案

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