烧结机轴磨损如何修复？下面通过一案例带大家分享一下吧！

某企业针对烧结机轴磨损问题，经现场勘查及企业提供数据确认，故障关键参数如下：轴颈规格为380mm，装配结构采用3套Z2型胀紧套，因胀紧套与轴体间存在相对运动，最终导致轴颈出现长度达400mm的磨损区域，且磨损深度不均匀，范围在1-6mm之间。

索雷工业结合设备实际工况与企业需求，经技术分析后确定采用索雷碳纳米聚合物材料技术作为核心修复方案。该材料具备优异的粘结性能、高强度抗压性、稳定的耐热性及匹配设备运行需求的机械性能，可有效应对传动轴在运行中的载荷与温度变化。同时，依据设备装配精度标准及现场有限的修复条件，创新应用索雷 “基准面刮研法” 工艺，通过精准定位基准、逐层刮研修复的方式，仅用 6-8小时便完成全部修复工作，最终完全满足设备装配要求。

此次修复充分展现了索雷工业技术的显著优势：修复流程简单易懂、操作便捷高效，且整体修复成本远低于传统更换方案。从企业实际效益来看，不仅成功规避了高额的传动轴更换费用，更避免了因设备长时间停机停产造成的生产损失；更深层次而言，通过现代化高科技维修手段的落地应用，帮助企业设备管理团队对新技术、新工艺、新材料的实践价值建立了全新认知，为后续设备运维升级提供了重要参考。