关键词：风机转子轴轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

离心式高温风机在企业生产中扮演着至关重要的角色。这类风机通常功率大、流量大且转速高，运行时对轴承部件的运行精度要求极高，叶轮的动平衡调校也同样关键。然而，由于现场使用环境恶劣，长期运行过程中，轴承润滑系统一旦出现故障，便可能引发严重影响生产的事件。

某企业生产线后段的离心式高温风机就遭遇了这样的问题：支撑侧轴承卡死，导致内圈与轴烧结在一起，轴承位受到严重磨损。该风机转速在 1100-1600r/min 之间，轴承位直径为 Ø120mm，轴承型号为 22324，轴承位宽度 86mm，磨损深度达到 2-3mm 左右，这对风机的正常运行造成了极大阻碍。

面对此问题，索雷工业技术人员迅速前往企业，针对磨损的轴承位展开现场修复工作，并在短短 5 小时内就完成了修复。修复后的轴颈尺寸公差完全达到设计要求和装配要求，顺利配合企业完成了轴承的安装，风机得以重新投入运行。

索雷工业的碳纳米聚合物材料修复技术，为解决此类大型轴类磨损问题提供了有力的支持。该技术能够在线修复包括辊压机、立磨、风机、提升机、电动机、减速机等在内的多种大型设备的轴类磨损。

其修复工艺简单高效，严格遵循《索雷工装修复工艺》：首先对磨损表面进行处理，随后将碳纳米聚合物材料直接涂抹于磨损部位，再利用修复工装完成修复材料的成型，最后进行加热固化。通过这一系列操作，修复材料能够精准达到轴承位的设计尺寸，满足风机运行在此部位的配合要求。

综上所述，索雷碳纳米聚合物材料技术在修复轴类磨损方面展现出诸多显著优势：修复效率高，能快速恢复设备的正常运行；可实现在线修复，减少了设备拆卸和运输的麻烦与成本；综合修复成本低，为企业节省了大量的维修开支。这一技术为企业的设备维修维护工作提供了强有力的解决方案，极大地降低了企业的生产成本，保障了生产的顺利进行。