关键词：冲浆泵轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

在造纸行业，冲浆泵作为关键设备，其轴径的正常运行直接影响着整个生产流程的稳定性。当冲浆泵轴径出现单边约10mm的磨损深度，轴径尺寸为Ø90mm，配套的钢套长度为160mm时，及时有效的修复就显得尤为重要。此时，借助《索雷工装工艺》，结合耐磨钢套装配的结构特点，以前后轴肩作为定位基准，利用索雷碳纳米聚合物材料的可塑性进行修复，能够确保修复后的同轴度和轴径 Φ90mm 尺寸公差，满足耐磨钢套装配要求，实现快速修复，且避免热应力影响，使设备恢复正常运行。

修复冲浆泵轴磨损要点过程：

1、用氧气乙炔火焰对需要修复的轴径部位进行烤油处理；

2、使用加工好的修复工装检测确认定位基准的准确性；

3、表面处理：使用角磨机将轴径表面氧化层去除干净，并使得表面干净、粗糙；用无水乙醇清洗表面；

4、根据磨损深度和轴颈尺寸计算碳纳米聚合物SD7101H用量，并严格按照体积比2：1调和，调和均匀无色差；

5、将调和好的SD7101H均匀涂抹至磨损部位，用索雷工业修复工装恢复轴径尺寸；

6、材料固化：材料可在常温（24°C）以上的情况下自然固化，也可以采用加热的方法进行固化，现场采用加热固化的方式对碳纳米聚合物材料进行后固化。材料的固化时间与固化温度有关，加温固化可提高材料的整体性能同时可缩减材料固化时间；

7、根据图纸或设计要求进行耐磨钢套的回装工作装轴承及其它零部件。