关键词：PVC氢气管道渗漏、在线修复、碳纳米聚合物材料

某企业遇到PVC氢气管道渗漏，造成其渗漏原因如下：

PVC 加工过程中，熔化温度是至关重要的工艺参数，一旦设置不当，极易引发材料分解。其流动特性本就较差，工艺窗口狭窄——尤其是大分子量PVC，加工难度更高（通常需添加润滑剂改善流动性），因此实际应用中多选用小分子量 PVC。此外，PVC的收缩率极低，通常仅为0.2%~0.6%。

然而，在现场焊接PVC管道时，常因工人操作不当、焊枪热量不足等问题，导致焊条无法完全熔合；同时，架空管道自身重量也可能使接口部位发生变形。这些因素都会造成焊接质量隐患，进而导致管道在运行过程中因接头焊接强度不足而出现焊缝渗漏。

若企业采用更换新管道或整体拆卸更换的方式解决此类问题，不仅费用高昂，而且所需时间较长，往往难以在检修期内完成修复，这会严重影响企业的开机时间，给生产带来重大损失。

在此背景下，车间联系到索雷工业。索雷工程师迅速抵达现场，对设备情况进行实地勘查，并详细了解相关数据，随后针对性地制定了修复治理方案，该方案得到了设备管理领导的认可。

检修期间，索雷工业工程师前往现场实施修复治理。在车间维修人员的积极配合下，仅用3小时便完成了该处氢气管道漏点的治理工作，修复效果也得到了企业设备维修人员的一致好评。

索雷工业在修复前，会根据企业运行管线的实际情况进行详细分析，制定针对性的修复方案，首先确保治理后的使用效果；同时，根据系统管线的运行环境和介质腐蚀情况，有针对性地选择碳纳米聚合物材料，以满足现场工况环境下长期运行的需求。

现场修复步骤如下：

1、进行表面污物清除处理；

2、表面粗化处理；

3、调和并涂抹碳纳米聚合物材料，使用刮涂工具对漏点及焊缝进行全面治理；

4、材料固化：通过加热固化1-2小时，确保材料完全固化；

5、检查修复面和材料的应用强度。

综上所述，索雷碳纳米聚合物材料技术在治理非金属材质管道问题方面，具有效率高、使用寿命长、综合费用低等显著特点，能为企业设备维修维护提供有力的解决方案，大幅降低企业的生产成本。