关键词：水环真空泵轴承位磨损、设备腐蚀、碳纳米聚合物材料

江苏某水泥企业在设备检修期间，意外发现真空泵轴承位存在磨损问题，经检测，其单边磨损量达到 0.7~0.9mm。值得一提的是，该企业与索雷工业早有深度合作渊源，此前企业的立磨、辊压机、风机、选粉机等各类设备所出现的问题，包括轴类磨损在内，均与索雷工业保持着良好的合作关系，索雷工业的专业服务早已得到企业的认可与信赖。因此，针对此次真空泵轴承位磨损问题，企业第一时间联系了索雷工业的工程师，邀请其赶赴现场进行勘查，并制定相应的修复方案。

在着手修复水环真空泵轴承位磨损时，索雷工程师充分结合轴承装配的结构特点，巧妙利用前后轴肩作为精准的定位基准，严格依照《索雷工装工艺》规范展开修复作业。修复过程中，凭借索雷碳纳米聚合物材料出色的可塑性，使其完全符合轴承的装配要求。这种修复方式不仅实现了设备的快速修复，有效避免了传统修复工艺可能产生的热应力影响，更成功让设备恢复至正常运行状态，保障了企业生产的顺利进行。

下面是索雷工程师修复水环真空泵轴承位磨损过程：

1、根据现场测量尺寸加工现场修复工装；

2、根据施工要求拆卸部分零部件确保施工空间；

3、氧气乙炔对轴进行烤油处理；

4、用角磨机对轴进行粗糙处理和清洗；

5、根据轴径磨损量计算碳纳米聚合物材料；

6、修复工装内表面清洗并涂抹SD7000脱模剂；

7、将材料涂覆轴承位保持均匀密实，然后固定修复工装；

8、加热材料固化；

9、拆除工装后清理多余材料；

10、修复完毕。