关键词：LNG罐体堵漏、在线修复、碳纳米聚合物材料

LNG储罐作为储存液化天然气的关键设备，其安全稳定运行至关重要。某企业10000m³双金属全容LNG储罐，可储存约4200T液化天然气，罐顶部围绕出气管道出现总长约1.7米的裂缝，且存在板材错台情况，高度达20mm左右。此前河南某企业的封堵未能实现零泄漏，而索雷碳纳米聚合物材料的应用成功解决了这一难题。

在LNG罐体堵漏过程中，索雷碳纳米聚合物材料的使用遵循严谨的步骤。

（1）清理其它公司材料；

（2）铜刷、铜铲、铜锤清理后，砂纸打磨裂缝及周边位置，无水乙醇清洗；

（3）调和SD7101H材料打底，加热促进材料固化。

（4）调和SD2240材料堵漏，要从外往里逐步堵漏，分段堵漏，确定无漏点后再堵另一段。当日涂覆材料SD7101H，填充坑洞，自然固化一晚；

（5）次日检测，确保无漏点。若还有漏点，砂纸打磨后，继续使用SD2240堵漏；

（6）泡泡水确认无漏点后，通知企业检查，泡泡水+气体检测仪检查；

（7）确认无漏点后，砂纸打磨材料表面，无水乙醇清理，修复面四周粘贴防护胶带；

（8）调和SD7101H材料，对修复面薄薄刮一层，粘贴玻璃丝布，再涂覆材料，材料不宜过厚，对修复面面进行加固及美化；

（9）自然固化一晚，次日检查确认无漏点，通知企业验收，确认做到零泄漏。

索雷碳纳米聚合物材料在LNG 罐体堵漏中展现出诸多优势。其一，材料粘接力强，SD7101H打底固化后能为后续施工提供坚实基础，保障整体堵漏效果。其二，施工方式科学合理，逐步分段封堵的策略有效避免了因材料过厚而导致的封堵失效问题，确保每一段都能实现有效封堵。其三，修复效果出色，不仅通过玻璃丝布加固保证了修复面的强度，还能做到表面美观，兼顾实用性与美观性。其四，堵漏彻底，严格的施工流程和检测手段，确保最终实现零泄漏，解决了其他公司无法做到零泄漏的难题。

综上所述，索雷碳纳米聚合物材料凭借其优良的性能和科学的施工工艺，在 LNG 罐体堵漏中发挥了重要作用，为LNG储罐的安全稳定运行提供了可靠保障。