关键词：烘缸轴头磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

上图是江西某造纸企业烘缸轴头磨损情况，若不及时修复，会对设备运行、生产效率及安全生产带来一系列连锁影响，具体的影响情况接下来由小编带大家了解一下：

首先，加剧设备运行振动与异响。轴头磨损导致轴承与轴颈配合间隙增大，传动侧 1.2mm、非传动侧3mm 的磨损量已远超正常配合公差，运行时会产生强烈振动和不规则异响。这种振动会传递至烘缸本体，造成缸体跳动增大，进而影响纸张、布料等加工物料的平整度，导致产品出现褶皱、厚薄不均等质量缺陷，降低成品合格率。

其次，缩短设备使用寿命，增加维修成本。磨损部位在持续运转中会因应力集中进一步恶化，传动侧的偏心运转可能导致轴承座、密封件加速损坏，非传动侧的严重磨损甚至可能引发轴头断裂等恶性故障。若等到故障扩大后再修复，不仅需要更换更多关联部件（如轴承、密封组件），还可能因烘缸本体变形造成设备报废风险，维修成本将大幅攀升。

再者，导致生产中断与产能损失。轴头磨损引发的振动和异响若未及时处理，可能在短时间内造成轴承过热烧结或轴系卡死，迫使生产线紧急停机。对于依赖烘缸的造纸、印染等连续生产企业，停机1小时就可能造成数万元的产能损失，且恢复生产需耗费大量时间调试设备，进一步放大经济损失。

最后，潜藏安全生产隐患。磨损引发的设备异常振动可能导致连接螺栓松动、防护罩脱落，高速运转的烘缸部件若发生意外脱落，会对操作人员及周边设备造成严重安全威胁。同时，轴承过热还可能引发润滑脂燃烧，存在火灾风险。

因此，烘缸轴头磨损需尽早修复，避免小故障演变成大问题，保障生产的连续性、安全性与经济性。

为了快速修复烘缸轴头磨损，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料技术来修复，具体修复过程如下：

1、氧气乙炔表面除油处理，磨光机打磨

2、无水乙醇清洗整个修复面；

3、安装工装到位空试，拆卸工装刷脱模剂SD7000备用；

4、调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，涂覆在修复表面，随后安装工装到位，清除多余材料；

5、加热固化；

6、拆卸工装复核尺寸；

7、修复完成后开始装配；卷纸缸回装到位，开机运行正常。

下图是烘缸轴头磨损修复后的效果：