企业过滤机转鼓轴承位磨损原因及背景

企业过滤机转鼓采用食品级不锈钢材质，主轴为空心轴，同样使用不锈钢材质。然而，该企业转鼓过滤机主轴设计存在一定缺陷。对于重约2吨的设备，其主轴壁厚仅为10毫米，在运行过程中容易变形，导致三台过滤机主轴均有不同程度的磨损，且轴承更换频率较高，大约每2至3个月需更换一次。由于设备的特殊性，传统工艺难以解决这一问题。首先，轴承位磨损严重，深度达2毫米，无法通过喷涂或电刷镀修复。此外，轴壁较薄，传统补焊方法会导致轴严重变形。索雷碳纳米聚合物材料不受轴结构形式和磨损尺寸限制，只要涉及滚动轴承配合部位，均可实现在线修复，并确保修复后同心度和表面光洁度。

索雷工程师接到企业的修复任务后，立即前往现场对过滤机转鼓轴进行修复。采用索雷工装修复工艺，仅用6小时便完成了修复和轴承装配，并实现正常开机。目前运行良好，经过一个周期的验证，效果非常理想，为后续合作奠定了坚实基础。

设备参数：轴承位直径220mm，空心轴，壁厚为10mm，材质304不锈钢，磨损深度2mm，磨损宽度105mm，转速15r/min。

过滤机转鼓轴承位磨损用此技术现场修复过程如下图所示：

索雷碳纳米聚合物材料技术具有良好的耐腐蚀性和柔性应力，在修复设备故障失效的同时，有效阻断故障形成机制，优化设备部件和整机的物理和化学性能，从而延长设备使用寿命，有效提高制造系统可靠性。