烧结机轴磨损会导致设备带伤运行，显著降低生产效率并加速设备老化；严重时引发非计划停机，造成整条生产线中断，延误交货周期。具体危害包括：

1、运行稳定性破坏：如轴磨损导致传动失衡，引发台车起拱、卡死，甚至驱动失效；

2、安全隐患增加：磨损加剧振动和部件疲劳，可能造成脱轨、设备断裂或高温部件故障，威胁人员安全；

3、维护成本激增：频繁维修或更换大型部件（如主轴）费用高昂，传统补焊等修复方式还可能因热应力损伤基材。

4、长期磨损未修复会形成恶性循环，最终缩短设备寿命，影响烧结矿质量。

我们大家了解到烧结机轴磨损会给企业带来很大的影响，而索雷碳纳米聚合物材料技术的出现为企业在修复其磨损方面带来不少便利！

案例一：某企业烧结机轴磨损，其磨损情况如下：轴颈380mm,磨损深度3-5mm，磨损宽度500mm左右；企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复！

案例二:132烧结机：轴颈380mm、Z2胀紧套（3盘）、磨损宽度500mm、磨损1-2mm、局部3-5mm呈坑洞沟槽状。

案例三：烧结机轴承位磨损，轴径Ф300mm，轴承型号23064-BEA-XL-MB1，单边磨损量1.5mm，磨损宽度163mm。

索雷碳纳米聚合物材料技术在修复烧结机轴磨损方面它是专业的，相比于传统的修复方式它的优势有以下几点：

1．可以完全在现场修复，也不用对修复表面做二次加工处理，且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠；

2．不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，不仅可以缩短企业停机停产时间，而且还可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素；

3．碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。