某企业风机轴承位磨损，导致其磨损的原因有哪几点？

（1）配合尺寸原因，主要是取决于机加工时的误差导致；

（2）装配原因，取决于装配工艺及技术手段；

（3）轴承使用原因，轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴承或者烘缸轴报废，造成恶性事件；

（4）正常金属疲劳磨损：金属本身具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损，这一现象由金属本身特性决定，因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期，提高使用寿命；

（5）润滑油质量问题：一般使用的润滑油分为合成油和石油基润滑油两种。润滑油具有一定的抗磨性、抗压性及粘温性。所以劣质润滑油使用过程中润滑油膜破裂或者无法形成有效润滑油膜，导致轴承运行润滑不畅。因此轴承运行过程中摩擦系数大，导致内圈与轴表面形成很大的扭矩力，造成轴承损坏及后期轴的磨损；

（6）维护保养不当：不能及时更换轴承或者润滑不畅也是导致轴磨损的主要原因之一。

某企业风机轴承位磨损，导致其磨损的原因是由于轴承的损坏导致轴承位磨损严重，单边磨损深度0.5mm以上，企业为了能够长期保证风机的正常运行，决定采用索雷碳纳米聚合物材料技术来修复！

企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术修复风机轴磨损过程：

修复工艺：索雷工装修复工艺；

修复材料：索雷碳纳米聚合物材料；

修复步骤：根据轴的结构形式加工工装，然后对轴进行表面处理，去除氧化层并使得表面粗糙干净，按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD710H材料涂抹至轴的表面，安装工装并加热使材料固化。材料固化后，拆除工装，去除多余材料。最后将轴承安装到位，整个修复工作结束。