压力机主轴修复的背景：

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机主轴轴承位磨损是常见问题，一般由于压力机运行过程中承受高载荷和巨大冲击，导致轴承受损或者损坏，轴承位部位容易发生金属疲劳磨损，导致配合间隙的产生。

压力机主轴修复的案例及步骤：

某企业压力机在检修过程中发现轴承位出现磨损问题，轴直径为240mm，单边磨损深度为3mm，磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大且无法进行大量拆卸工作，所以企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，修复步骤如下：

1． 对待修部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理；

2． 按比例调和碳纳米聚合物材料；

3． 将调和好的材料涂抹至待修部位，等待材料固化；

4． 回装。

压力机主轴修复选择索雷碳纳米聚合物材料技术的优势所在：

1． 可以完全在现场修复压力机主轴磨损问题，且不用对修复表面做二次加工处理，而且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠；

2． 索雷碳纳米聚合物材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。