把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。现在的炼钢企业，不论是长流程炼钢还是短流程炼钢，连铸机的配备几乎成为必然。

我司接到某企业现场负责人来电，询问我司索雷碳纳米聚合物材料技术是否可以解决连铸机轴承室磨损问题。经与负责人初步沟通后了解该连铸机销轴轴承室出现了磨损现象，磨损深度为单边0.70mm，磨损宽度为218mm。由于设备生产比较紧张，快速解决连铸机轴承室磨损问题迫在眉睫，让我们一起看一下我司工程师是如何做的吧！

1. 表面处理：将轴承室表面油污烤干，然后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，最后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干；

2. 严格按照比例将索雷碳纳米聚合物材料调和均匀，无色差；

3. 将调和好的材料均匀涂抹至连铸机轴承室磨损部位，涂抹厚度大于轴承室单边磨损量；

4. 材料固化，去除多余材料；

5. 回装。

总结：我司索雷碳纳米聚合物材料技术具有传统修复技术所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我司技术可以大量减少连铸机轴承室磨损问题修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失。