轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。

轧机轧辊轴磨损是其在运行中很常见的一类设备问题，很多企业在遇到此类问题时会选择补焊这一方式进行修复，但是该工艺真的可靠么？传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。

既然补焊修复轧机轧辊轴磨损并不可靠，那我们还能通过什么方式来修复轧机轧辊轴磨损问题呢？除了补焊，我们还可以通过索雷碳纳米聚合物材料技术来修复轧机轧辊轴磨损问题。首先，依赖于碳纳米聚合物材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。其次，该技术在修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。最后，我们有专业工程师团队，可以做到24小时快速响应、快速制定修复工艺，最快3小时修复完成。

索雷碳纳米聚合物材料应用于轧机轧辊轴磨损修复的案例分享：某企业轧机在运行过程中出现了轧辊轴磨损问题，磨损深度为0.4mm。针对该企业轧机轧辊轴磨损情况，经过我司方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修复轧辊轴磨损的成功经验，确定了此次修复的工艺步骤，我们提供的修复方案可以满足修复后的设备运行要求。