山东辊压机轴颈磨损就得这么修

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分类: 轴类磨损修复 |
辊压机,又名挤压磨、辊压磨、对辊机,能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并降低钢材消耗及工作噪声的功能。有的人可能比较熟悉,有的可能不熟悉,接下来就让我们一起了解一下吧!
辊压机根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。
辊压机轴颈磨损是其在运行过程中比较常见的一类设备问题,想必很多企业设备管理者都曾遇到过,接下来我们就看一下山东索雷工程师是如何解决辊压机轴颈磨损问题的吧!
1.用氧气乙炔火焰将待修复部位油迹碳化;
2.将待修复部位用砂轮片打磨干净粗糙,露出金属原色;
3.用无水乙醇清洁待修复部位,至无杂质灰尘;
4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差;
5.将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位;
6.待材料固化后清除多余材料,回装部件。
辊压机轴颈磨损修复的技术有很多,可能很多人疑惑为什么要选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术,接下来小编就为大家解答一下!
1.专业工程师团队,24小时快速响应、快速制定修复工艺,最快3小时修复完成。
2.依赖于材料良好的机械性能,易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性,实现运转部件精准符合生产要求,使用寿命优于传统修复工艺,防腐性能优于传统方法。
3.碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复,减少非计划停机带来的生产损失;高可靠性的材料特性,延长装备使用寿命,让维护更省心。