脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。虽说脱硫泵具有一定的耐腐蚀性能，但是由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，还是会出现脱硫泵泵壳腐蚀问题，其腐蚀原因分析如下：

1. 强磨蚀性： 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

2. 强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3. 气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

某企业脱硫泵泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，出现腐蚀冲刷磨损问题。其温度为70，PH值为5.5，材质为高铬耐蚀耐磨双相白口铁Cr30A。传统的修复方法为改良金属材质来应对脱硫泵泵壳腐蚀问题，但是该方法成本较高并且对于金属材质要求很高，不建议采用。随着科技的不断进步与发展，我们修复脱硫泵泵壳腐蚀的技术和材料也是层出不穷，比如索雷碳纳米聚合物材料。

这是一种无溶剂高性能聚合物材料，由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成。材料具有良好的粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可用于修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。

此外，我们还创新性地利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，可以在短时间内为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。