所谓的黄铜屈服强度是指黄铜发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。而对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

　　黄铜屈服强度的测定：无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力，而有明显屈服现象的金属材料，则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。一般而言，只测定下屈服强度。

　　通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。

　　1、图示法。

　　试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm2，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。在曲线上确定屈服平台恒定的力Fe、屈服阶段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬时效应的最小力Fel。

　　屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：

　　屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。

　　上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。

　　下屈服强度计算公式：Rel=Fel/So；Fel为不到初始瞬时效应的最小力Fel。

　　2、指针法

　　试验时，当测力度盘的指针首次停止转动的恒定力或者指针首次回转前的最大力或者不到初始瞬时效应的最小力，分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。

　　上下屈服强度的判定：

　　1、屈服前的第一个峰值应力判为上屈服强度，不管其后峰值应力大小如何。

　　2、屈服阶段中出现2个或2个以上的极小值应力，舍去第一个极小值应力，取其余极小值中最小者为下屈服强度。如果只有1个极小值应力，则取为下屈服强度。

　　3、屈服阶段出现平台，平台应力判定为下屈服强度。如出现多个平台且后者高于前者，取第一个平台应力为下屈服强度。

　　4、下屈服强度一定比上屈服强度低。

　　影响黄铜屈服强度的因素：

　　1、内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。

　　从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：

　　(1)固溶强化；

　　(2)形变强化；

　　(3)沉淀强化和弥散强化；

　　(4)晶界和亚晶强化。

　　沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。

　　2、外在因素有：温度、应变速率、应力状态。

　　随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。