加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的一种高度自动化的加工设备，它是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，又称为自动换刀数控机床或多工序数控机床。

一、 加工中心的组成：

1、 机床本体---加工中心本体是指其机械结构实体部分，由主    传动系统、进给传动系统、床身、立柱和工作台等部分组成。

2、 数控系统---是加工中心的控制中心，是加工中心的灵魂所在。主要由主控系统、可编程控制器、输入/输出接口、键盘、监视器等组成。

3、 伺服系统---是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成。

4、辅助装置---辅助装置主要包括自动换刀装置ATC、自动交换工作台机构APC、工件加紧放松机构、回转工作台、润滑冷却装置、自动排屑装置、液压系统、气动系统、电气系统、过载和保护装置等。

二、加工中心的工作原理：

      加工中心加工零件，首先根据所设计的零件图，经过加工工艺分析、设计，将加工过程中所需的各种操作，如主轴启停、变速、切削用量、进给路线、切削液供给以及刀具与工件相对位移量等，一规定的数控代码按一定的格式编写成加工程序，然后通过键盘或其他各辅助控制线路发出指令，使它们按程序规定的动作顺序、刀具运动轨迹和切削工艺参数来进行自动加工，零件加工结束时，机床停止。

当加工中心通过程序输入、调试和首件试切合格，进入批量生产时，操作者一般只要进行工件上、下料装卸，再按一下程序自动循环启动按钮加工中心就能自动完成整个加工过程。

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