编辑：杭州那泰有限元分析公司    www.nataid.com

从图中可以看出，单向排列的强度效率因子1，对于面内完全随机分布的强度效率因子-3/80Krenchel还指出对于三维随机分布的有限元分析强度因子。利用Krenchel强度效率因子进行修正。

       利用式就可以计算不同排列方式的玻纤增强材料的强度和弹性模量。

       测试数据和用krenchel强度效率因子计算所得结果。这里取直径为10mm的玻纤的拉伸强度为1500MPa，拉伸弹性模量为75GPa；纯树脂浇铸体的拉伸强度为60MPa，模量为3GPa。

       从杭州那泰有限元分析公司可以看出，两种方式增强的材料，其测试结果比计算结果小得多，主要是由于连续毡和方格布的分布不均匀，面密度有很大的离散性。而且，由于流体冲击的影响，制品中纤维的取向并不完全符合Krechel给出的数值。特别是，模腔中的气泡及搅拌带入树脂流体内的气泡难以完全排出；制品的孔隙含量较高，这必将大大降低制品的强度。各种界面缺陷包括纤维表面缺陷、纤维/树脂界面结合缺陷，以及树脂固化得不完全等都会使制品的强度下降，纤维含量越多，存在各种缺陷的几率越多，因而计算结果与测试结果相差也就越大。所以，还必须引入一个缺陷修正系数。分析结果表明：

       (1)尽管多层机织物中接结经(3，4向增强纤维)与基础组织经纬纱(1，2向增强纤维)不是正交的，但由于接结组织的对称性，因而其材料性仍能呈现正交各向异性，其本构方程中刚度矩阵具有9个独立弹性系数。

       (2)织物结构设计参数的变化将会引起纤维体积含量在四个增强方向上比例分配的改变，进而引起三个正交方向上材料力学性能的变化。

       (3)相对而言，经纱号数，织物经向密度对拉伸模量E的影响较显著，而纬纱号数和接结经比例对剪切模量GXY的影响较大。