TPE,TPR弹性体在注塑成型及包胶时，有些时候会出现断料头（水口）的情形，究其原因有模具及成型工艺两方面因素，具体分析如下：

1.模具方面。

可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光。

改善对策：水口钩子做大些；唧嘴做抛光处理，消除应力缺陷。
 

2.成型工艺

2.1冷却时间不够。TPE胶料还没有冷却下来，就强行从模具取出，水口容易被拉变形甚至拉断。

改善对策：延长冷却时间，等制品冷却下来再脱模取出。

2.2 缺胶走胶不齐，导致水口易断。

解决对策：适当提高注塑温度，注射时采用慢-快-慢速度，加大保压。

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