气雾阀是气雾剂产品的关键组成部分，对气雾剂产品发挥其功能起着十分重要作用。就定义来说，阀门（Aerosol Valve）主要用于气雾罐产品，是固定在气雾剂容器上的密闭机械装置，关闭时保证内容物不泄露促动时可使内装物以预定的形态和速度释放出来。

气雾剂阀门系统的基本功能是在密闭条件下控制喷射的剂量。阀门系统使用的塑料、橡胶、铝或不锈钢等材料必须对内容物为惰性，所有部件需要精密加工，具有并保持适当的强度，其溶胀性在贮存期内必须保持在一定的限度内，以保证喷药剂量的准确性。阀门系统坚固、耐用和结构稳定与否，直接影响到制剂的质量。下面是对于气雾阀的一些技术介绍：

一、气雾剂阀门的结构和工作原理介绍：

·         一般结构组成有：阀杆（valve stem）、外密封圈（outer gasket）、固定盖或称封杯（mounting cup）、内密封圈（inner gasket）、弹簧（spring）、阀体或称阀室（valve housing）、引液管（dip tube）等。如下图涉及到的是两种基本的气雾阀分类，雌型气雾阀和雄型气雾阀。在结构上，雄型阀杆高出阀门固定盖的小平面，促动器套在阀杆上；雌型阀门的促动器与阀杆为连体结构，插在低于阀门固定盖小平面的阀杆座上。

   （1）固定盖或称封杯：作用是把阀门固定在容器上，通常是铁制品，分为无涂层马口铁和有涂漆层等；或为铝制品，必要时涂以环氧树脂薄膜。

（2）阀杆：是阀门的轴芯部分，通常用尼龙或不锈钢制成，包括内孔和膨胀室。若为定量阀门，其下端应有一细槽（引液槽）供产品进入定量室。

（3）阀体或称阀室：起定量喷雾作用。它的容量决定气雾剂一次给出一个准确的剂量。材质通常为尼龙。下端伸入容器内的部分有两个小孔，用橡胶垫圈封住。罐装抛射剂时，因罐装机系统的压力大，抛射剂可以经过小孔注入容器内，罐装后小孔仍被垫圈封住，使内容物不能外漏。

（4）引液管：连接在阀门杆的下部，其作用是将内容物输送至阀门系统中，按照插管的方式可区分为内插管和外插管。通常用聚乙烯或聚丙烯制成。

·         气雾阀的工作原理是工作原理：非工作状态下，通过弹簧的压力作用，阀门处于关闭状态；工作状态下，当按动按钮时，阀杆向下运动，阀杆喷孔离开密封圈处于开口状态，使杆体和阀体混合室连通，在推进剂的压力作用下使内装物经导管，阀体喷孔，混合室，再通过阀体喷孔，阀杆，最后从按钮喷孔喷出。当弹簧将阀杆顶回，阀杆喷孔被密封，阀门又处于关闭状态。下图描绘了阀门处于非工作状态和工作状态的情况：

·         气雾剂阀门的检验和重要参数介绍

阀门的检测主要涉及到外观检测、尺寸规格检查、气雾阀门泄露试验等，国标GB/T 17447-2012上有相对应的测试方法和测试仪器。更具技术性的检测有，雾化效果检测、雾化角度、喷射距离、喷出量的检验等，还有引液管的拉脱力检测。这些测试能够更加精确地测量出阀门的性能，以便对阀门的质量进行把关。

在气雾剂阀门的零部件中，密封圈对于气雾剂的密封性有极大的影响，针对密封垫圈有专门的检测，即垫圈的溶胀测试。密封垫圈由于会接触到液体会发生一定的膨胀和收缩，因此对于垫圈的技术要求比较严格。不同的密封圈材料在不同的气雾剂产品料液中的溶胀率达到平衡的浸没时间不是固定的。很多情况下在3天到2周内密封圈的溶胀率达到平衡点。然而，有一些产品，特别是以酒精为主的产品有些反常，那种情况是，密封圈开始膨胀一段时间，然后收缩。还有一种情况是，密封圈好像达不到平衡点，液体产品混合物使密封圈无限溶胀直到聚合物分子结构完全断裂。因此选用密封圈必须对密封圈作较长时间的浸没试验，还应通过阀门在高温、恒温贮存三个月后泄漏量来判断密封圈的密封性，通过动态操作试验来检验密封圈的适用性。通过溶胀测试，可以基本判断出所使用的垫圈材质是否适合和符合产品。