在树脂中添加玻璃纤维能显著提升材料的拉伸强度、弯曲强度，并能提高材料的硬度及耐热性能，但是玻纤增强制品表面容易出现“浮纤”现象，这会严重影响制品外观，本文将剖析玻纤外露的原因和提供有效的解决方案。

浮纤也叫露纤，即玻璃纤维露在产品表面，比较粗糙，外观上比较难以接受。由于玻纤外露，使得此类产品的应用受到了一定的限制，目前主要应用于一些高强度的结构件。那么如何控制产品浮纤，做出亮丽的产品外观？

浮纤形成的原因

在树脂中添加玻纤的方法一般是采取物理混合方法，所以只是玻纤均匀分散在塑料中间，但在塑料融化后，这个混合物会出现不同程度的分离（视添加的比例和玻纤的长短而定，还有原料的温度也有一定程度的影响）

玻璃纤维与树脂的相容性差

由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流道及浇口的摩擦剪切力作用，会造成局部粘度的差异，同时又会破坏玻纤表面的界面层，熔体粘度愈小，界面层受

红外线：

根据光谱图可将光线分为如下图：

​红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由德国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射。他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应.，结果发现，位于红光外侧的那支

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基本介绍  

英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。 

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生产厂家

基本介绍

英文：Phenylene sulfide，属热塑性结晶性聚合物，最高结晶度达65%，为第一大高温工程塑料。纯树脂为白色材料，因粘度大、不易流动而不能注塑，通过添加填料和改性剂改性获得注塑级PPS。分为交联型（支化结构）和直链型（线性结构）两种，交联型树脂为脆性、耐热性及耐蠕变性好、可直接挤出造粒制成塑料。直链型相对分子质量高、韧性和延伸性优良、综合性能得到进一步提高、加工性能更好。

基本介绍

英文名称:Acrylonitrile-Styrene，俗称透明大力胶，由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物通用塑料，一般含苯乙烯15%-50%。透明，有蓝底和白底两种

生产厂家

目前在国内使用最广泛的品牌有：台湾奇美、台湾台化、韩国LG，其他还有中海油乐金、韩国锦湖、泰国石化

常用牌号

基本介绍

英文：polycaprolactam，乳白色或微黄色透明或不透明角质状结晶形聚合物，五大工程塑料之一，用途最为广泛。

生产厂家

PA6首先由德国1943年正式工业化生产，目前全球主要品牌有德国巴斯夫的Ultramid，美国苏威罗地亚的Technyl，荷兰DSM

筷子是由汉族发明的最具民族特色的一种餐具，中国人使用筷子已经有3000年以上的历史了，我们的祖先最早是使用树枝和竹枝夹取食物，到现在筷子材质已经越来越多样化了，有木制的、涂彩漆的、塑料的、金属的、竹子的、象牙的，但是如此多种类材质的筷子各有什么优缺点呢？

1.涂彩漆的筷子，不要使用，因为涂料中的重金属铅以及有机溶剂苯等物质具有致癌性。

2.金属筷子，太重，手感不好，而且导热性强，进食过热的食物时，容易烫伤嘴。

3.竹筷木筷，不容易清洗，而且吸水性、吸附性很强，经常会有净洗剂的残留，很容易被病原微生物污染，但它无毒无害，而且非常环保，还可以选择本色的木筷。

4.塑料筷子的质感较脆，受热后容易变形熔化，从而产生对人体有害的物质。

有客人会混淆PVC材料的硬度表述方法和邵氏硬度。今天在这里介绍一下啊。

对于软质PVC材料，许多厂家常用帕（Pa）来表示软硬度；其实这里所说的帕并不是指硬度，而是指PVC材料中增塑剂（油）的含量，因此Pa数值越大，增塑剂含量也越多，材料也就越软了，正好与材料的表面硬度数值相反。

 而TPE，TPU，TPV等热塑性弹性体一般用邵氏硬度来表示硬度，数值越大越硬。

下面是PVC硬度P和SHORE.A对照表：

最近纳米注塑和LDS塑料比较火，今天和大家聊一聊LDS,,,LDS这一技术目前最广泛地应用于手机天线。其他应用还包括汽车用电子电路、智能手表、摄像头封装、航天航空、提款机外壳及医疗级助听器等。

LDS（Laser Direct Structuring）激光直接成型技术在百度词条上的解释：一种专业激光加工、射出与电镀制程的3D-MID（Three-dimensionalmouldedinterconnectdevice）生产技术，其原理是将普通的塑料元件赋予电气互连功能、支撑元器件功能和塑料壳体的支撑、防护等功能，以及由机械实体与导电图形结合而产生的屏蔽、天线等功能结合於一体，形成所谓3D-MID。

用我们自己的话来说就是：在一种新型的塑料件上利用激光镭射技术直接三维打印电路板的技术，显而易见，不再需要传统的电路板，线路设计也更灵活。同时零件的组装也更方便，并且最重要的是可以使产品的体积显著缩小。

聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)，那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢？今天在这和大家分享一下。

1.均聚聚丙烯(PP-H)

由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。为改善PP-H的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PP-H的长期耐热稳定性能

优点：强度较好

缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差

用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、