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当今的机械加工市场对加工效率和加工成本对模具制造商提出了更严苛的要求，因此模具制造商不仅要面对低迷的经济，而且要面对更多来自全球市场带来的竞争压力，在这个市场中，需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。

    随着技术的快速进步，硬质合金刀具制造商不断改进刀具几何形状设计，不断更新其刀具技术，模具制造商可以为其模具加工选择各种不同的刀具。铣刀的种类五花八门，从专用铣刀到可以加工多种材料、适合多种加工的通用铣刀。

    模具钢的大进给铣削加工

    如今，在模具加工车间，一个经常听到的问题是：你的金属去除量有多大，去除速度有多快？这就会引出下一个话题：大进给铣削。采用大进给刀具进行铣削加工，可以获得加工效率和成本上的优势。实际上，与常规铣削相比，大进给铣削的金属去除率可提高2－3倍。现在，许多新型数控加工机床都具有更高的刚性和更大的功率，使工艺师们可以采用大进给技术进行高效铣削。

       据统计资料表面，全球制造业每年的切削加工费用，达到4000亿美元以上，其中刀具费用就达到了200亿美元左右。发达国家制造业近年来大量采用现代高效切削刀具来提高劳动生产率，每年为制造业节约成本达1000亿美元，远远高于在刀具上的投入。有如此大的诱惑，，各国都现代高效刀具作为发展目标，并作为提高制造业竞争力的重要手段。“切削刀具在加工过程中是生产力，不是消耗品”这个观念，在发达国家已形成共识，切削刀具消费在制造业成本中的比重达到3％～4％。而中国制造业，依靠廉价劳动力作为降低成本仍为多数企业的主要发

磨具磨料是工业的牙齿，涉及的范围之光，主要包括从航天航空至医疗卫生等，且目前在这些领域的作用尚不可替代。经过近十年的发展，我国磨料磨具经历了市场的发展调整，基本格局已经基本形成。目前我国虽然已成为磨料磨具的生产大国，但还不是强国。我国的磨料磨具行业还存在的一些问题：

　　1、磨料磨具全行业生产能力已成规模，但具体生产能力较分散、企业规模小，管理良莠不齐，导致经济效益差。在这其中，企业的规模结构仍不尽合理，产业集中度低，小型企业仍占较大比例是主要问题。因此企业需要解决的问题主要为需要及时提高产品竞争能力，以便提高企业经济实力有更一步的提升，特并且需要注意环保和技术升级改造。

　　2、产能过剩。产能过剩、导致最严重的问题是产品低档同质化将越来越不被市场所接受，特别是进入七月份以后，局面更加严峻。

　　3、新品研发能力薄弱。目前我国

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株洲金信硬质合金有限公司集硬质合金产品生产、研发、销售、技术服务为一体。公司整合当今世界先进的生产工艺技术，依靠株洲硬质合金基地强大的科研开发队伍，完善、强大的生产能力。具有世界一流的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具生产线、机夹、焊接刀片生产线、非金属陶瓷刀片及结构件生产线、模具成品加工生

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