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球磨机轴修复

球磨机轴磨损

球磨机轴磨损修复

分类: 轴类磨损修复

       球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机轴磨损是其运行过程中比较常出现的设备问题,我们常用的球磨机轴修复技术有哪些呢?修复效果怎么样呢?

1. 补焊技术:补焊会对轴造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现组织变化,退火等等不良因素,使轴本身发生弯曲变形,失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大,补焊技术在现

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脱硫泵冲刷磨损

脱硫泵冲刷磨损修复

泵冲刷磨损修复

分类: 泵类问题专家

       脱硫泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环,使烟气中的二氧化硫完全被吸收。在其运行过程中脱硫泵冲刷磨损问题频繁出现,这是什么原因导致的呢?

1. 强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比),这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。

 

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皮带轮轴磨损

飞剪皮带轮轴磨损

皮带轮轴磨损修复

分类: 轴类磨损修复

飞剪机是剪切机的一种,是飞剪线中负责剪切的重要设备,对运动着的轧件进行横向剪切。飞剪机主要用来剪切中、小钢坯,薄板坯、小型型钢(棒材)以及热轧和冷轧带钢(包括镀层的),也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎(即碎边机)。飞剪皮带轮轴磨损问题在其运转过程中比较常出现,修复办法有很多,修复效果也不尽相同,今天我们就一起了解一下吧。

针对于钢厂冷轧飞剪皮带轮轴磨损问题,很多设备管理人员可能会选择补焊、更换新部件等办法修复,但是这些办法真的可靠么?传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中,轴表面出现微小裂纹,轴承位的材料出现组织变化,退火等等不良因素,使

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换热器管板防腐

换热器管板堵漏

管板防腐堵漏

换热器管板腐蚀渗漏

分类: 腐蚀冲刷保护

换热器管板防腐堵漏的背景介绍:

某企业换热器为列管式换热器,管板直径1600mm-2000mm不等,换热器的材质是碳钢,管程与壳程之间采取焊接的方式,管程主要介质为冷却水,温度一般为30-50,工作压力0.5MPa,壳程的介质为环己稀、苯等有机介质,工作压力为-0.1MPa。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等因素的影响,在管板焊缝处出现大面积的渗漏现象,导致管程和壳程之间介质串液,严重影响苯、环已稀的浓度指标。

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自磨机轴修复

自磨机轴磨损

自磨机轴磨损修复

分类: 轴类磨损修复

自磨机又称无介质磨矿机。自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式,有的自磨机还配备有微动装置,为便于维修配备有筒体顶起装置;对于大型磨机,为消除启动时的静阻力矩,采用了静压轴承等现代先进技术,以确保自磨机能够安全运转。某企业自磨机在运行过程中出现轴磨损问题,企业一开始想要更换新部件,但是企业目前没有新的部件,如果更换新部件的话至少需要3个月的时间才能将新部件加工完成,对于企业来说停产损失太高,除此之外还有其他比较合适的自磨机轴修复方法吗?

索雷碳纳米聚合物材料修复技术不仅可以现场、快速、低成本解决自磨机轴修复问题,同时材料所赋予的各

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电机滑环轴磨损

电机滑环轴修复

电机轴滑环位置磨损

分类: 轴类磨损修复

       某企业在检修过程中发现辊压机配套的1000kw驱动电机尾端轴颈安装滑环的部位存在磨损问题,设备数据如下:配合形式:平键配合,转速:1486r/min,磨损深度:0.3-0.4mm,磨损状态:均匀磨损并伴有键槽滚键。针对于该电机滑环轴磨损问题,你会如何处理呢?

针对于电机滑环轴磨损问题,小编建议用索雷碳纳米聚合物材料进行处理,该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进

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钢结构腐蚀

钢结构腐蚀原因

钢结构腐蚀防护

分类: 新防腐材料


钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。由于钢结构的耐腐蚀性差特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中,所钢结构腐蚀问题频繁发生,接下来就让我们一起了解一下其腐蚀的原因以及防护措施吧。

 

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化治罐轴颈磨损

化治罐轴颈修复

轴颈磨损修复

分类: 轴类磨损修复

       轴颈磨损,是一种机器上出现的故障类型。轴颈磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,造成生产时间的损耗,延误交货日期,甚至造成严重的安全生产事故。接下来我们就通过案例看一下轴颈磨损了怎么修吧。

某企业出现化治罐轴颈磨损问题,考虑到修复时间、修复成本、修复效果等因素,该企业没有采用补焊机加工、电刷镀、热喷涂、更换新部件等修复工艺,而是采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复的,其修复过程很简单:对化治罐轴颈磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理

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减速机漏油

减速机漏油原因

减速机漏油解决措施

分类: “跑、冒、滴、漏”治理

       减速机是工业企业大量应用的设备,减速机漏油是减速机使用中常见的故障问题,一旦出现减速机漏油,严重时会引起减速机少油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,进而发生打齿或剥离,导致设备故障。并且减速机漏油对周围环境污染厉害,既破坏了文明生产又浪费了不少可回收再生的润滑油。接下来我们一起分析一下减速机漏油的原因以及解决措施都有哪些。

减速机漏油的原因分析:通常情况下,造成减速机漏油主要有五个方面的原因:减速机内外产生压力差;减速机结构设计不合理或加工存在问题;加油量过多;安装和检修工艺不当;油品选择不当。

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离心机轴封磨损

轴封磨损修复

离心机轴封修复

分类: 轴类磨损修复

某企业一台卸料离心机轴封部位出现磨损,设备数据如下:磨损宽度:145mm,磨损深度0.5-1.5mm,局部有深沟。由于前期用过我们索雷的技术,所以此次出现卸料离心机轴封磨损问题后,该企业设备管理人员便联系了我们寻求解决方法,接下来我们一起看一下工程师现场是如何操作的吧:

(1) 用氧气乙炔对卸料离心机轴封磨损部位进行表面烤油,然后用角磨机打磨掉氧化层,露出金属原色;

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