激光切割机反射镜发热调整方法；随着激光切割机激光器在工业加工领域的应用范围不断扩展，高功率光纤激光器也有了更大的需求。在更高功率的激光器应用中，就会出现一系列新问题，从而影响激光切割机加工的稳定性，比如热透镜效应。

一、什么是热透镜效应

由于光学元件质量差、脏污、损坏等原因造成对激光吸收率增大，光学元件受激光束连续较长时间照射后，温度升高产生热变形，进而引起透过型光学元件的折射率和反射型光学元件的反射方向发生变化。热透镜效应会改变激光焦点（束腰）的位置，进而影响应用效果。

由于透过型光学元件对激光吸收率更高，温度上升更大，因此热透镜效应更明显。接下来主要针对不同激光应用设备中，易出现热透镜问题的光学元件做分析。

二、热透镜效应在激光应用中的影响

功率越高、加工高反材料，光学元件受热膨胀越迅速，热透镜越明显；产生热透镜效应时，光学元件受热膨胀，出现聚焦能力变强，聚焦光斑尺寸变小，焦距和焦深变短现象。

这些现象的产生，会

　　激光针对金属板材的切割，特别是钣金材料在激光切割的时候，零碎件和废弃聊翘起的主要原因有两个点：一，金属板材激光切割时，激光头附近会产生大量的热量，这样容易致使板材或者零件变形，待其冷却后由于受到变形时的挤压，所以就会翘起。二，是物理原因，在激光切割后，由于工作台的支点不平衡而导致的翘起。

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　　三个方案，轻松解决材料翘起问题

　　方案一：区域避让

　　我们可以通过金属切割软件产生的运行轨迹避让，无论是零件或废料，其外包围尺寸满足在12-100毫米范围内的，激光头会在此轮廓外20毫米的路径下走，不会穿过此区域，若要穿过此区域，那么必定是将激光头抬起高度来走，避免了因为翘起而产生碰撞的问题，不过，如果板材上面的零件排样很密，而且此零件的外包围尺寸也比较小，那么有可能会避让不了。

　　在这个时候就需要结合下面介绍的第二和第

　　激光雕刻机之激光管出光故障，下面我们根据济南雕刻机常见镭曼数控介绍整理出激光管出光故障及解决方法。上回小编分析了一部分原因以及解决方法，下面我们接着分析还有哪一些原因会导致激光雕刻机的激光管出光发生故障。

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　　激光电源或者控制面板故障会导致激光管工作时的电流不稳定或者电流没有变化、变化不正常，济南雕刻机厂家建议维修或者更换激光电源、控制面板;计算机有病毒会导致激光管常出光或者空程出光，关机或电脑再开机(不开电脑)无光状况，镭曼数控建议计算机杀毒或者拔出网线。

　　冷却水结冰会导致激光管破裂，从而致使激光管出光故障，济南雕刻机厂家建议寒冷地区激光器停止工作后，冷却水不得储存在激光器内;激光光路偏移，聚焦效果差会导致镜筒发热、聚焦镜出光口有火花，镭曼数控建议调整光路系统;激光路径长时间没有反应，建议重启电脑或者加大电脑内存。

　　激光管出光还会发生光斑散乱、不聚焦、光束粗，光斑是空

　　混切激光切割头，又称金属非金属激光切割头，是激光混切机非常重要的组成部分，这种激光头相较于普通的激光头的最大区别是它既可以切割金属也可以切割非金属材料。混切激光切割头多应用于500W以下的中小功率的激光切割机上，配合电容调高系统能够准确的跟踪金属板面的焦点，从而完成金属切割的任务。混切激光切割头在较小功率的机器上应用是比较有优势的，可以采用双抽屉结构，长短聚焦搭配，聚焦镜风冷水冷结构，放镜片过热，自主调整焦距等。

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　　一、原理： 激光光束通过反射镜进入混切激光切割头内腔，透过聚焦镜，使激光光束的能量集中于某一点，通过高温熔化周边材料形成加工痕迹而达到切割的效果。混切激光切割头与电容调高系统相互配合，根据材料表面的起伏