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钛泵叶轮
型号IH80-65-160YL
IH80-65-160BT钛叶轮铸件-城际钛镍
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宝鸡城际钛镍 
钛泵体 钛泵盖 钛叶轮 密封压盖 
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专业提供钛铸件
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钛泵体
型号IH80-65-160BT
IH80-65-160BT铸件-城际钛镍

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钛泵叶轮
50-32-160KYL
钛叶轮铸件水力图

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钛泵体叶轮
型号50-32-160KYL
钛叶轮铸件-城际钛镍

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钛泵体铸件水力图50-32-160BT-SL-城际钛镍
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钛铸件
钛泵体铸件
钛泵体铸件图
钛泵体铸件型号IH50-32-160
TA2 钛泵体铸造图



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1.化工配套产品:钛/镍焊管,钛/镍管件,钛阀门,钛设备。
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钛泵体铸件型号IH50-32-160
TA2 钛泵体铸造图


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钛钢复合板

分类: 钛板
钛钢复合板的生产工艺及应用

钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆,普通钢板的耐蚀性自然就提高了。在JIS标准中,该板主要用于压力容器、锅炉、核反应堆、 贮存器等,采用的均是厚度达8mm以上的复合钢,其规格号为G3603。

钛钢复合板的应用领域
爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板,其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。连续热轧制造的钛钢复合板为薄板,主要用在海洋钢构造物的衬里,应用领域为海洋土木。

钛钢复合板的制造方法
一般复合钢板的制造方法有:填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合,考虑到钛的特性,工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法,而实际的生产方法则包括①爆炸复合法,轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的,轧制压接法是将板组装、加热轧制。

爆炸复合法
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斜轧TA18钛合金管坯的组织与性能
TA18(Ti-3Al-2.5V)不仅具有良好的室温及高温力学性能、耐腐蚀性能,而且具有优异的冷热加工工艺性、成形性和焊接性能,通过热处理可以实现良好的强度和塑性匹配。该合金对缺口不敏感,在许多介质中具有良好的抗蚀性,因此在航空航天管路系统及石化行业得到了大量的应用。
斜轧穿孔法是利用沿轧制坯料纵向和横向上的拉应力作用,使圆坯轴心区金属产生微裂纹,继而扩展为疏松区,最后形成孔腔这一物理现象,同时当轴心区金属出现疏松时顶头及时地完成塑性加工过程,从而将实心圆坯(锻坯或轧坯)直接轧成毛管的加工方法。因为该法具有设备投资少,不用包套和润滑,工模具消耗少,成品率高,加工成本低等优点,在纯钛等管坯生产中得到大量应用。
目前国内制备TA18钛合金无缝管材普遍采用挤压制坯-轧制的生产方法。如果利用斜轧穿孔的方式制备TA18钛合金管坯,可以简化管坯制造流程并提高管坯成材率,从而整体提高管材的成材率,降低成本。科研人员采用三辊斜轧穿孔工艺进行TA18钛合金管坯的试制,并对斜轧管坯的后续冷加工性进行研究,旨在为工业化生产TA18钛合金无缝管材提供参考。
实验
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TC4钛合金板真空退火工艺
TC4钛合金含有6%α稳定元素Al和4%β稳定元素V,属于Ti-Al-V系典型的α β型钛合金。该合金约占钛合金系列市场用量的40%,冷加工难度很大,主要原因是该合金塑性差,屈强比高,而其力学性能和使用性能在很大程度上取决于显微组织,其显微组织又主要取决于热处理工艺,所以研究不同的真空退火工艺对性能的影响将对后续加工起到决定性的作用。此外,研究不同真空退火的去氢效果,使钛合金表面层的含氢量降低到安全浓度,消除产生氢脆的可能性,避免出现加工裂口也很有必要。
将海绵钛、高纯铝(99.99%)及铝钒合金按一定比例在真空自耗炉中熔炼。经锻、轧制成厚3.7mm的半成品板材。
热加工中加热温度为980℃~1020℃。观察发现经变形率95%的热变形得到的显微组织中原始β晶界非常明显,晶界α相非常明显,晶内α相呈粗大针状有规则排列。产生这种组织的主要原因是原始坯料的加热或变形在β相区进行,或是原始坯料在β相区进行,而在α β相区变形时,所取的变形量较小所致。晶界α是晶界上α相因变形不足未再结晶遗留下来的,这种组织的塑性差,
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