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水性聚氨酯合肥恒天新材料科技
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
        随着国际市场一体化的进程,产品的高品质和低污染将会越来越提升到一定的高度。我国众多科研单位的联合攻关,科技型企业的不断介入,各种高性能合成革用水性PU树脂必将成为主流产品,最终替代溶剂型产品。因此,合成革用水性PU树脂的研究还需不断深化。


1.水性PU树脂要体现多样化、功能化和时尚性

      合成革产业在我国的发展历史不足15年,由于合成革制品具有多样化、功能化和时尚性特点,发展十分迅速,平均每年都有儿十个新品种推向市场,因此,水性PU树脂必须适应合成革的发展步伐。

      多样化要求:目前合成革制品己应用到人们日常生活的各个领域,如鞋革、服装革、箱包革、沙发革、手套革、汽车革等,合成革制品的多样性十分明显。这些不同领域的合成
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
    水性聚氨酯乳液黏度相关问题,水性聚氨酯乳液在合成后就会有一定的黏度,不过针对不同的施工工艺,对黏度的要求也有所不同。织物、羊毛等浸胶处理,往往需要将树脂稀释数十倍,黏度则会很小,和水一般。喷涂黏度要求一般,如使用真空吸塑胶的时,首先在基材上喷涂一层胶水,然后再进行吸塑,一般黏度要求2000Mpa.s左右。而对海绵植绒工艺,因为海绵多孔,黏度小会使胶水渗透进入海绵内部,黏度则相对更大些。对于施胶量多的应用场景,一般要求粘度大些,黏度大流动性则小,可以在基材表面留住更多的胶水。


    如果黏度过小,影响施工工艺时,则可以通过添加适当比例的水性增稠剂,充分搅拌均匀,可以有效的使粘度上升。不过需注意两点,一是充分搅拌均匀,使增稠剂充分分散于水性聚氨酯乳液中,以发挥增稠作用,二是控制适当的搅拌速度,防止空气混入水性
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
     那说到水性聚氨酯树脂,我们的主角到底是个什么来头呢?以下是恒天研发部为大家整理的一些基本资料: 首先,聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物的简称,全名聚氨基甲酸酯。是新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”。其在日常生活中的应用广泛,如家具中的油漆和涂料,家用电器中的冰箱和冷柜,建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等。

        提起聚氨酯,这里不得不提另外两个大家并不陌生的东西:MDI和TDI,这两个和聚氨酯又有什么联系呢?
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水性聚氨酯

水性涂料

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
      水性聚氨酯涂料,就是用水性聚氨酯作为主要原料生产的水性涂料,由于用水作为分散体系,无毒,无气味,不易燃烧,加上水性聚氨酯涂料的柔韧性好,耐磨擦性好,耐化学性和耐久性都十分优异,因此,从上世纪六十年代开始水性聚氨酯就开始快速广泛应用于水性木器漆,橡塑涂料,各种防水涂料,防腐涂料,纺织物涂层,皮革涂料,印刷油墨,合成胶、特别是汽车内饰用橡胶、建筑用橡胶、甚至水性聚氨酯还被用于新能源锂电池电解反应中。  


      有应用广泛的水性聚氨酯涂料,就会有客户需要水性聚氨酯涂料着色配套的水性色浆,所以,专业技术精通的恒天新材料销售人员会首先告诉客户有配套的水性聚氨酯涂料色浆,并会仔细询问客户的应用用途,对颜色的要求,如木器漆水性聚氨酯色浆需要耐温性能良好,耐酸耐碱性好!不能有黄变,色浆中颜料
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
      1、定义:水性聚氨酯树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性聚氨酯树脂不是用水性聚氨酯树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。(水性聚氨酯树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。) 


      2、用途:取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。 具体应用在 水性涂料:
 
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
       水性聚氨酯树脂拥有许多特性可以同超纤进行最佳的性能互补,但在应用过程和组合过程中仍有许多要点和难点,需要研究解决。     


 1、正确选择树脂 

        一般来说,应针对不同的制革工艺、合成革的使用物性要求来选择树脂。 

        从工艺上来说,封低用的树脂选择一定要软,不能有因封底后出现死板僵硬的感觉;粘结层树脂应选择结合牢度强,耐水解高的树脂,这样才能有效防止遇水脱胶或剥离强度不高的状况发生;中层树脂宜软性好、弹性足;面顶层树脂则按合成革的使用要求综合各种因素进行考察选择。顶层树脂选择不当,则合成革的风格特点将会完全改变。因此,选择树脂,重点是选择顶层树脂。
 
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水性聚氨酯

分类: 水性聚氨酯固化剂
        水性聚氨酯是含有重复氨基甲酸酯结构单元的一类高分子材料,传统的溶剂型聚氨酯中含有的有机溶剂易燃、易爆、并具有毒性,对人体和环境都有不利的影响。随着人们环保意识的增强,水性聚氨酯材料逐渐受到重视。恒天新材料总结以下来说一说水性聚氨酯的类别及固化剂的解析。 


        水性聚氨酯是以水作为分散介质,具有不易燃、环保、无毒、安全等优点,已广泛应用于涂料、胶黏剂、合成革、弹性体、建材、织物整理、高分子表面活性剂等领域。水性聚氨酯分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

        单组分水性聚氨酯不需要加入交联剂即可得到所需使用性能,但由于其为线性结构、交联度低、分子中含有亲水基团,使其在硬度、耐水性和耐溶剂性等方面存在一定缺陷,应
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

分类: 水性聚氨酯
        聚氨酯结构具有软、硬嵌段,并且软硬段可调,通过对结构的调整,得到的材料具有诸多优点,恒天新材料总结如下:A.耐磨性和粘附性强;B.防腐性能优异,耐油、耐酸碱盐、耐工业废气;C.施工温度范围广,可以从低温到室温,直至热固化温度;D.具有优良的电性能;E.与多种树脂混用性好;F.装饰与保护性能好;G.耐高温性能好,-40~300都有相应的品种。
        然而溶剂型聚氨酯材料含有有毒溶剂,严重污染环境,危害人体健康。随着人类生活质量的提高,以及环保法规的越来越严格,各种环保条列对挥发性有机化合物的排放量、有害溶剂的含量都有严格的限制。水性聚氨酯以水为分散介质,不仅无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠等优点,同时还具备溶剂型聚氨酯的一些重要的性能特征。水性聚氨酯在基本不改变有机溶剂型使用工艺前提下保持有机溶剂型的产品性能,并且廉价、运输安全、工作环境好等特点,因此水性聚氨酯材料是近年来迅速发展的水性材料。
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水性聚氨酯

水性聚氨酯树脂

水性聚氨酯胶粘剂

分类: 水性聚氨酯
一、水性聚氨酯定义及发展

        水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

        聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

        进入90年代,随着人们环保意识以及环保法规的加强,环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视,其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域,正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场,代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是,在水性树脂中, 水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。       
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水性聚氨酯

水性涂料

分类: 水性聚氨酯涂料
          近年来,由于水性聚氨酯树脂所具有的高弹性,抗低温,不易磨损等优特点,使得其在生产生活中的应用越来越广泛。但由于其分子中多含有亲水基团,并且是线形的大分子结构,因此,树脂的耐水性和耐溶性都表现的不如人意。而有机硅由于其具有的良好的抗低温,不易磨损,憎水性,不易老化,抗辐射等诸多优点,并且最突出的还是它具有良好的柔韧性质和舒适光滑的手感。因此,越来越多的人都在考虑在在水性聚氨酯涂料中加入有机硅以改善其抗湿抗摩擦等性质。


   一、有机硅偶联剂的主要作用

      在涂料中添加以有机硅为代表的偶联剂,其主要的目的目标可以归结为:1在涂层和底材之间发挥偶联剂的作用;2在颜料和填料之间发挥偶联剂的作用。

      除此
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