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杂谈

沙迪克慢走丝加工安装调试需要准备事宜

一、沙迪克慢走丝加工安装调试需要准备事宜

01、电源稳压器 -- 15KW(15千瓦)

02、纯净水(日程饮用之桶装纯净水、每桶\\5加仑=18.9升)

AD360Ls=35桶、AQ400Ls=38桶、AQ600Ls=40桶、AG400L=38桶、AG600L=40桶

03、空压气体要求 -- 空气压力5kg\\cm以上、流量30L\\min以上、油水分离装置、

04、外部电源线要求 -- 8平方以上(4芯或5芯)

05、卸载设备之叉车 -- 5吨(适合本文所述所有机型)

06、设备放置环境要求:无振动、单独放置(隔离)、恒温(安装空调)

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杂谈

深圳中走丝加工:精密中走丝加工过程中问题与解决

1.精密中走丝加工工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。

2.中走丝线切割编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

3.检查电极丝的送进速度是否恰当。

4.深圳中走丝加工线切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。

6.起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。

7.加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。

8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。

9.检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。

10.加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。

11.加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,

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杂谈

深圳慢走丝加工是用来做什么的?

慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的材料不同(一种是钼丝,一种是铜丝),电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(电极丝是铜丝)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。加工出来的表面比较粗糙。

深圳慢走丝加工也是线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也

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杂谈

深圳慢走丝加工:线切割机床的室温最佳为多少?

为了确保操作者和线切割机床在佳条件下,及同一线切割机床厂内人员的健康和具备舒适的工作环境,使线切割机床设备时间保持原有加工性能及精准度,延长线切割机床使用寿命,必须遵守线切割机床加工的宝贵规则,下面我们来看一下线切割机床加工对室温的要求:

1、线切割机床理想的加工环境温度为20℃;

2、当温度变化小于0.5℃/2℃/天时,可以认为温度处于正常,可以逐日的平均作为基础。

3、当温度高于或低于20℃时,线切割机床及加工件的几何尺寸将增大(膨胀)或减少(收缩)

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深圳中走丝加工:线切割加工表面粗糙怎么办?

电火花线切割机床加工是一种基于电火花加工技术的适应性的加工技术。我们在加工时,会发现加工表面粗糙度不好从而影响加工的效果,下面就谈几点关于加工时表面粗糙度不好的解决方法:

首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度,控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮(拆卸导轮专用工具)转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进线切割机床在加工过程的稳定。

必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。

试验证明,在加工条件不变的情况下,加大钼丝的有效工作长度,可减少钼丝的换向次数,减少钼丝的抖动,促进加工过程的稳定,提高加工表面质量。还有它采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上,可确保钼丝排列松紧均匀。尽量不采用手工张紧方式缠绕,因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松

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杂谈

东莞中走丝加工:线切割加工表面粗糙怎么办?

电火花线切割机床加工是一种基于电火花加工技术的适应性的加工技术。我们在加工时,会发现加工表面粗糙度不好从而影响加工的效果,下面就谈几点关于加工时表面粗糙度不好的解决方法:

首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度,控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮(拆卸导轮专用工具)转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进线切割机床在加工过程的稳定。

必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。根据线切割工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一,钼丝张力不均匀,从而引起钼丝振动,直接影响加工表面粗糙度,所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。

试验证明,在加工条件不变的情况下,加大钼丝的有效工作长度,可减少钼丝的换向次数,减少钼丝的抖动,促进加工过程的稳定,提高加工表面质量。还有它采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上,可确保钼丝排列松紧均匀。尽量不采用手工张紧方式缠绕,因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松

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深圳中走丝加工:线切割加工U型条纹的产生原因

Y方向贯穿条纹是中国线切割机床的普遍现象,其根源就在电极丝的张力控制上。

U型条纹的产生

①.一种情况是在丝筒的两端接近换向的位置电极丝太松,可以通过以下方法确定:将丝筒行程限位块向中间移20mm,缩短丝筒行程再切割,如果U型贯穿条纹消除,说明原因判断准确,如果仍有U型条纹,则还有另一种原因如下。

②.这时的U型条纹为放电瞬间条纹,它与第一种U型条纹的区别是虽是U型条纹但非常细小,这种放电瞬间条纹与机床共振有关,但是引发的原因是电极丝的张力过大,也就是说,还是因为操作者在装电极丝时没有达到要求而引起的。

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深圳中走丝加工:线切割加工V型条纹的产生

Y方向贯穿条纹是中国线切割机床的普遍现象,其根源就在电极丝的张力控制上。

线切割加工V型条纹的产生

①.当安装电极丝和紧丝时张力控制的不一致,也就是说,在丝筒的全行程上,张力在从大到小地变化,这种张力的变化靠“手感”是不易感觉到的,在这种情况下切割,Y向加工面肯定会产生V型条纹。

②.还有一种情况,当新装好电极丝时,没有V型条纹,可是加工一段时间后(2~5小时)就会出现V型条纹,这是因为机床的导轮,导电块对电极丝形成阻尼而使电极丝在丝筒的全行程中出现张力变化,这就是我们常说的“丝松,丝紧”现象,严重时“手感”是能感觉到的。

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深圳中走丝加工原理介绍

深圳中走丝加工切割它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。

中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 中走丝技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高,但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要

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杂谈

深圳慢走丝加工:线切割加工机器异响是什么原因

线切割加工机器异响可能会出现在如下五个部位:

(1)线切割加工机器异响,联轴节要恢复缓冲垫的功能,使柔性缓冲确实有效,这些部位不可长期带病工作,否则造成无法修复的后果。更换已松动有旷量的键,使之恢复大面积的严密配合

(2)线切割加工的时候,在丝筒内的异物声响,原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒,很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。只要不是丝筒内的动平衡调整镙钉脱落,可以照常运转。

(3)线切割加工机器异响,要检查齿带或齿轮是否已过度磨损,齿带或齿轮的异响,要及时更换,如因咬合间隙不当,就要及时调整其咬合间隙。

(4)线切割加工的时候,丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声,很快会将相关机件损毁。

(5)线切割加工机器异响,线切割加工设备的扇叶或自身动平衡。 该部位的异常现象要停机认真查找,直到排除为止。

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