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LEDengin UVLED 王峰18620386805 UVLEDQQ 1400227568
不同波长(365nm、375nm、385nm、395nm、405nm)
不同功率(3w、5w、10w、20w、40w、80w)
不同应用:UVLED喷墨、UVLED印刷 、UVLED曝光机、UVLED胶水固化
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置顶: (2013-08-16 21:47)

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型号(P/N):LZC-00UA00;品牌(Ledengin):;功率(Power):40w;尺寸(Size):4.4x4.4mm;波长(Wavelength):375nm、385nm、395nm、400nm、405nm;电压(VF):41-47V;Optical o/p:4800-1200mW;View angle:90°
 产品详情:
 型号(P/N):LZC-00UA00
品牌(Supplier):Ledengin
功率(Power):40 w
尺寸(Size):9.0乘以9.0 mm
波长(Wavelength):375nm、385nm、395nm、400nm、405nm
电压(VF):41-47V
Optical o/p:4800-1200mW
View angle:90°

特定 产品分bin  实现单点控制,电流定向调节,方便生产且均匀性较高,

LED稳定性高,衰减一直。

UVLED电路板曝光群240041501
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UV-LED面光源与传统汞灯应用在阻焊曝光机上比较(如表2所示),主要具有以下优点:
(1)传统的汞灯曝光方式,功率大光源散热面小,使用大量散热设备产生无价值的高能耗,UVLED面光源属于冷光源,无须设计反光罩系统,光冷却系统,能量利用效率极高。
(2)发光部件LED主波峰为365 nm(或加入385nm组成的混合波长),无红外光发出,所以被照射产品的表面没有温度的提升,没有红外线热辐射,避免了菲林胀缩,保证影像转移的品质。
(3)光输出稳定,光照度更强、能量更高、均匀性更好,瞬间点亮,无需待机,即刻达到100%功率紫外输出,有效发光效率是汞灯的10倍以上,提高了工作效率 。
(4)LED-UV光源使用时无需灯管预热,不含有毒物质汞。相比传统汞灯曝光机功率消耗几百瓦,甚至上千瓦,使用时需预热约10多分钟,灯管还含有毒物质汞。LED-UV面光源是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择更符合节能环保的要求。
(5)UV-LED面光源可操作性强,应用于曝光机,使光的平行半角小于2°(普通水冷机大于45°),线路解晰度可达50 m/m(普通机为75 m/m)以下。UV-LED

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如何将UV-LED面光源应用在PCB曝光机上,是考验UV-LED面光源的可操作性。可采用扫描式的曝光方向(如下图6、7所示),将面光源分别安装于曝光室上下位置。可采用光源固定扫描式和光源动作扫描式两种方法。光源固定式即光源固定(如图6),曝光台面框进入曝光室后,均速沿UV-LED面光源宽度方向往返,此种方式优点是面光源质量稳定,故障率低,缺点是为实现一个框架扫描,另一框架可同时工作,须增加一个扫描位置,设备尺寸较长。光源动作式即框架进入曝光室后不动作(如图7),面光源进行扫描动作,均速沿框架宽度方向往返,此种方式优点是不受设备尺寸制约,可实现用于改造传统曝光机,缺点是面光源经常动作,故障相对增多。
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2.1 阻焊曝光对UV-LED面光源性能要求
(1)波长
曝光灯光源的特性直接影响阻焊曝光质量和效率,光源所发射出的光谱应与感光材料吸收光谱相匹配,能获得较好的曝光效果。目前阻焊油墨的吸收光波长为(350~450)nm,较短波长的光,曝光后成像图形的边缘整齐清,较长的波长光能量穿透力好,可使油墨深层快速固化。由于300 nm以下波长易被玻璃和底片的聚酯片基所吸收,所以在曝光机中选用的光源其波长一般为(310~440)nm之间(如图3)。而真正能被油墨吸收的只有365 nm、385 nm等波长,大量的热与红外线导致系统热量高,其利用率很低。UV-LED面光源可根据所选用阻焊油墨特性,可采用365 nm、385 nm混合波长(如图4),能量高度集中在油墨所需要的波长段,极大的提高了能量利用率。
(2)光源形式
曝光光源形式分为散射光、平行光,事实上,完全的理想平行光曝光机是不存在的,但我们经常会用曝光机光源的入射角c(Declination Angle)和散射角/2(Collimation Angle)来决定曝光机的性能(如图5)。目前传统阻焊曝光机采用的是散射光,散射角/2≤45°。而UV-LED(紫外—发光二极管)面光源通过光学透镜处理

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在印制电路板生产阻焊曝光工艺,主要利用UV紫外线照射把图形转移至油墨上。油墨内之感光起始剂受到UV紫外线照射后,帮助油墨内光敏聚合反应开始,形成高分子聚合物。 一般采用超高压水银灯或金属卤素灯(如图1),单支灯管功率通常达7KW~10 KW,在PCB曝光灯管中的能耗最高,这种灯的寿命只有800至1000小时,加上每次使用前需先预热,因此实际有效使用时间更远低于800小时。而且这种传统水银灯会产生大量的热与红外线,会破坏涂层,因此需使用较远的工作距离,进而更降低使用效率;而且大量的热与红外线导致系统热量高,需搭配冷却系统与空调设备,再加上庞大的设备体积,能量耗大,寿命短,含汞,并产生臭氧等,这些都是传统曝光灯的缺点。业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV-LED即发紫外光的LED二极管(是英文Ultraviolet light emitting diode的缩写),其波长为315nm ~ 450 nm。 UV-LED面光源(如图2)是UV-LED光源的一种,面光源是只发光的模式,是通过专门设计使UV-LED能发出一个完整连续紫外光面。与传统UV光源相比,优点是:出光率高,寿命
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紫外线曝光灯作为印制电路板生产曝光机设备耗材,其能耗大,使用维护成本高,含汞并产生臭氧等,在倡导节能环保的当今,日益成为业界所关注的焦点。2013年开始,一项关于汞的禁止条约在全球140多个国家和地区达成共识,并由联合国环境规划署主持签订《水俣公约》,限定各行业对汞成分的控制和排量计划。目的在于尽量减少汞对人类身体和全球环境的威胁。采用新型的节能环保紫外光源替代传统紫外线曝光灯已势在必行。近年来随着大功率UV-LED的问世,为印制电路板曝光特种光源带来革命性的变化。其高效节能、恒定的光照强度、优秀的温度控制、几乎为零的维护成本。促使UV-LED面光源替代传统曝光灯成为发展趋势。
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近年来随着UV-LED的问世,为印制电路板曝光领域带来革命性的变化。其高效节能、恒定的光照强度、优秀的温度控制、几乎为零的维护成本。促使UV-LED面光源替代传统曝光灯成为发展趋势。文章针对印制电路板阻焊曝光工艺紫外光源的特点,论述了推广应用中需要克服的相关技术及解决方法;并通过实验数据,分析出影响UV-LED面光源曝光均匀性、时间、解析度的因素。实践表明,采用扫描式、混合波长的UV-LED面光源曝光方式,高效节能、光强分布均匀稳定、能够完全满足阻焊曝光过程对光源的指标要求,可操作性强,对印制电路板曝光工艺的品质提升与节能降耗将起到推动作用。

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