倪剑锋加西贝拉实习总结

根据加西贝拉人力资源部的安排，以了解公司的组成、压缩机的工作原理及其生产过程为目的，从2008年10月6日至2008年12月12日，作为应届毕业生的我进行了本次为期十周的车间实习。

从铸造车间、机加车间、冲焊车间、电机车间、总装车间五大车间一路实习过来，我了解了公司车间的组成情况，初步了解了活塞式压缩机的工作原理，通过每个车间两周的实习使我不仅对压缩机的生产过程有了感性认识，而且也从技术层面对零件的加工、产品的装配有了理论认识。

首先，对公司有了一定的了解。从跨出学校大门到跨入加西贝拉车间大门，从学生到工人，我的角色发生了很大的转变。刚开始的时候，我对身边的一切都是很陌生的：车间、设备、工人、产品。渐渐的，通过自己的主动了解，加上同事们的热情解答，我慢慢了解了公司的发展史：从1988年公司的成立到1992年全线联动生产出第一台压缩机，再到2007年新工厂的建成并投产。我知道了加西贝拉走过了风风雨雨

有关倪剑锋离开TP-LINK的总结

写于2008年8月29号

    首先我想说的，我离开TP-LINK是迟早的事，这是没有任何人可以左右我的。为什么说是迟早，曾经（07年的时候）我对别人说过TP-LINK留不住倪剑锋的，原因很简单，TP-LINK不可能在嘉兴建一个办事处的，不可能的。那有人会说上海、杭州离嘉兴那么近，为什么不可以考虑呢？对，是很近，但这不会是我的家。也许我继承了爸爸、妈妈的优良传统，骨子里还是喜欢安稳的生活的，妈妈要的也只是平平淡淡就可以了。

    这就产生了第二个问题，既然知道自己迟早要离开TP-LINK的，那当时为什么还要签TP-LINK呢？当N多个不可能的事情（准确的说应该叫小概率事件）接连发生的时候，你会不会觉得那是天意，缘分，老天的安排吗？记得在TP-LINK在我们学校做校园宣讲会的前一天的晚上，一个朋友问我：“明天的TP-LINK招聘你会投简历吗？”我说宣讲会都不会去看的，我要选择机械方面的单位做技术的。但是那晚发生了点不愉快，不开心的事情，于是在第二天，我想拿TP-LINK出出气，我就去投了TP-LINK的简历，还投了更不可能的销售岗位。而接下来的简历筛选，一

                             一副总献给做机械设计的人的一段话
    尺寸链在机械设计中是非常重要的，设计师在设计图纸时，必须同时计算出尺寸链，并作为设计文件保存，在修改设计图纸时，同时应重新计算尺寸链，判断公差的变化，这要养成习惯，浙大在这方面的训练是做的好的，这些训练对我工作很有用，我想合工大也一样。公差不是靠拍拍脑袋定下来的，要有计算的依据，有几分证据说几分话，这是一个基本的理念。当然经验也很重要，但经验是长期计算积累的结果。加工的先后顺序不一样，公差的基准变了，累积的误差也变了，原先设计的产品也就面目全非了。带公差的尺寸和产品的理论尺寸完全是两个不同的概念，机械设计师任何时候不能忘了公差和误差，考虑问题始终要把基准、公差和误差同时考虑在内，这也要养成习惯，成为条件反射。

最近稍微看了点汪中求写的《细节决定成败》，做点笔记

1.战略上举重若轻，战术上举轻若重。

2.第一，接了手的事必须按时、按标准完成，不能完成做任何解释我都不听；第二，已做完的事情,自己检查认定完全没有错误再上报,不要等我检查出了破绽或漏洞再辩解。

3.中国不缺少雄韬伟略的战略家，缺少的是精益求精的执行者；也不缺少各类管理规章制度，缺少的是规章条款不折不扣的执行。
4.丰田成产体系并不复杂，但是执行和协调会使人流汗、流泪、流血。

5.我国企业的不良品率平均在10%左右，而工业发达国家可以接受的产品不合格率仅有千分之三。

6.杰出的策略必须加在杰出的执行才能奏效。

7.管理好的企业，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。

8.人