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海盛简介
山东荣成海盛纸业是年产18万吨A级箱板纸+3万吨瓦楞纸的大型企业。
以美费废11#、欧废、国废和部分商品木浆为原料。
4450高速四层叠网纸机和3200纸机。
污水处理厂设计日处理水量20000方,投资两千多万,并单独修建了氧化塘来确保“零排放”的成功实现(现水塘里有鲤鱼、鲫鱼、河蟹、河虾都是自身繁殖起来的,这些充分证实了水质的好坏),另外配有7万方的事故池以备以外情况和调节水量使用,最近又新挖了2个10万方的水库,为造纸厂提供补充水。
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给中国制浆造纸企业领导的一封信

             ——制浆造纸废水高标准达标新工艺概述

                         ——深层厌氧技术推广

    广州中环万代环境工程有限公司   市场部工程师:李健 13475960136

   

 
零排放污水处理厂运行数据:
项  目:    COD(mg/L)                          SS(mg/L)
原  水:    2900-3400               &n
造纸术是中华民族的四大发明之一,是人类文明史上的重要成果。今天,纸及纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一,被国际上公认为“永不衰竭”的工业,在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家,造纸工业已成为其国民经济支柱制造业。近几年,我国的造纸业高速发展,我国纸及纸板消费的总量约5000万吨,人均消费达38公斤。但是,造纸过程中排放的“三废”尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染。我国造纸工业年废水排放量占全国工业总排放量15.6%,排放废水中化学耗氧量占全国工业总排放量的43.5%。造纸工业的污染问题不解决,不但产业发展受到限制,而且将对生态环境造成破坏。
  一个典型的碱法制浆造纸厂按工序排出三股水,一是制浆蒸煮废液,通称造纸黑液;二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水,也称中段水;三是抄纸机上的白水。其中白水是可以处理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此,黑液排放是造纸厂污染的主要根源。造纸所用植物原料均含有纤维素、木质素和半纤维素(即聚糖类)三大成分,造纸主要利

涂布加工纸是一种高档加工纸,随着社会科技文化迅速发展,书刊、信息、包装用纸需求量随之增长,而消费者在生活水平不断提高的情况下,对书刊、信息用纸质量要求越来越高,普通未涂布纸无论在印刷质量、直观感觉方面,还是在收藏保存方面都已经不能满足需要。人们自然的就把注意力转向涂布纸,大量的涂布印刷纸、包装纸被生产和使用,涂布加工纸板有着广阔的需求空间和市场前景。
  涂布白纸板生产中,来自制浆和造纸车间的生产废水排放量相对较大,污染物浓度高、成分复杂,对受纳水体水质将产生一定程度压力。
  涂布白纸板厂主要有三个工段产生废水,即“废纸制浆工段”、“漂白工段”和“造纸工段”,这三个工段产生的废水量占总水量的95%以上,主要污染负荷也产生于这三个工段,下面介绍这三个工段的废水特性。

  一、废纸制浆车间废水
  废纸制浆车间排出的废水的物理化学特性与一般制浆车间排出的废水相比有很大的不同。废纸制浆废水因废纸种类、来源、处理工艺、脱墨工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同,实际所排出的废水特性差异较大。
  一般来说,无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水

造纸废水富含流失的纤维、无机填料及浆料中填加的各种化学助剂。回收造纸废水中的纸浆,可以大幅度提高纤维原料的利用率和化工原材料回收率、提高水的循环利用率、降低排水的悬浮物,因而具有重要的经济效益及环境意义。就造纸生产的过程来说,废水纸浆的回收主要分为厂内回收和厂外回收。厂内纸浆回收一般是指生产车间内的白水纸浆回收系统,而厂外回收是指造纸废水处理设施收浆除渣系统。就回收纸浆的质量而言,厂内回收的纸浆优于厂外。
  随着造纸生产技术的发展和环境保护意识的增强,纸浆回收的方法和设备也在不断进步,目前造纸废水纸浆的回收方法主要有气浮、过滤和沉淀三大类。
  一、气浮法
  用于纸浆回收的气浮法可分为压缩空气、插管法、射流法,其共同的缺点主要有:需要较长的停留时间,因而池水比较深,容积比较大,表面负荷及容积负荷较低,溶气水的质量不高,从而影响气浮效率。采用间歇式横向刮渣,造成纸浆回收率偏低。近年来,国内外研究开发了超效浅层气浮新技术,很好的解决了其他气浮工艺的缺点,由于其池深较浅、水流干扰小、气浮效率高等因素,在造纸厂迅速得到推广应用。
  二、过滤法
一、概述
  造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高的特点,属难处理的工业废水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,应针对废水的特征确定有效的处理工艺。当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等以及几种工艺结合的处理方法。无论采用什么样的方法,废水都需要进行预处理,预处理主要是为了改善废水水质,以便满足各工艺的进水要求,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理,厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收,常采用过滤、气浮等进行回收利用,能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中,既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本;厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求,能够使系统稳定运行。
  造纸废水预处理工艺主要有:隔渣、纤维回收、调节水量及水质等。可根据不同的废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物来改善废水

 

 

  一、概述
  化学法制浆主要包括碱法制浆(KP法、烧碱法和烧碱蒽醌法)和亚硫酸盐法制浆。碱法蒸煮纤维原料后排出的废液叫黑液;亚硫酸盐法蒸煮纤维原料后排出的废液叫红液。化学法制浆中约有50%以上的物质经化学反应溶入蒸煮废液中,在整个制浆造纸过程中,蒸煮废液对水质污染最严重,约占总污染负荷的70%以上。一般生产1吨硫酸盐纸浆就有1吨有机物和400多公斤碱类、硫化物溶于黑液。生产1吨亚硫酸盐浆约有900公斤有机物和200多公斤氧化物(钙、镁等)和硫化物溶于红液中。如将这些废液直接排放到江河中,不仅严重污染水源,而且造成大量资源的浪费,给工业、农业、渔业以及人民的健康人民带来危害。如将蒸煮废液混入中段水中,将使采用普通生化处理中段水无法达标排放(也有研究采用UASB处理黑液的实验室成功报道,但没有大规模工业运用报道)。要想废液、废水达标排放,首先必须做好废液的回收利用。因此蒸煮废液的回收利用在制浆工业生产

      制浆造纸工业是一个用水量相当大的产业,从备料到成纸,需要经过多道工序,按工序产生出废水有:备料废水、蒸煮废液(包括黑液和红液)、废纸脱墨废水、漂白废水、抄纸废水等,各工序的废水水质差异很大。这些废水中一般都含有大量的木素、糖类、纤维素、半纤维素及胶质等物质,其CODCr值往往数百—数千mg/L之间,而且这些废水的SS含量和色度也很高,可生化性较差,因此处理这些废水颇具难度。
  造纸工业废水的生化处理分厌氧处理和好氧处理两大部分。厌氧处理法一般采用上流式厌氧污泥床(UASB),单位生物的基质去除率偏低。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。好氧处理法对有机污染物浓度较低的废水处理效果较好,但对有机污染物浓度较高的造纸废水,效果并不很理想,而且好氧处理对废水色度的去除效果也不大理想。因此,对于水质水量变化大,CODcr较高的造纸废水,采用单独的厌氧或单独的好氧处理都是不可取的,我们推荐使用“厌氧——好氧”联合的生化处理方法。
  一般造纸废水是先经一级物化(沉淀或气浮)处理后才进入生化处理单元的。“厌氧—

造纸污泥处理技术(2009-02-09 14:58)

污泥处理、处置给污水处理带来了沉重负担。污泥处置已从过去仅仅作为污水处理的一个单元发展成了在污水处理厂设计、运行中不得不优先考虑的重要环节。污泥的处理必须充分考虑污泥无害化、资源化、减量化。
  对于造纸污水处理所产生的污泥更是一大问题,因为造纸废水处理系统的产泥量较其他废水更大。
  造纸污泥的特点如下:
  1.纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言,其脱水性能较好,需加絮凝剂量相对较少。
  2.产泥量较大。由某纸厂参数可见:进水SS为2100~4400mg/L,CODcr为1700~4800mg/L;出水SS为15~40mg/L,CODcr为70~100mg/L。
  一般造纸废水处理产生的污泥分两大部分:1. 车间排出废水中流失的纸浆;2. 生化处理系统剩余污泥。
  造纸污泥去向可为三个方向:
  一、造纸污泥可回用于造纸车间
  造纸废水中含有

 广东某纸业是一家新建的大型造纸企业。该公司采用废新闻纸和商品浆,生产高档包装纸。每天来自制浆车间和造纸车间的生产废水量为20000吨/天。原水水质为:CODCr:5800~2200mg/l,BOD5:1600~1000mg/l,SS:4400~1500mg/l,pH值:7.4~9.4。出水水质达到“广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准”: