名词解释：
1失效：各类机电产品的机械零部件、微电子元件和仪器仪表等以及各种金属及其它材料形成的构件（工程上习惯地统称为零件）都具有一定的功能，承担各种各样的工作任务，如承受载荷、传递能量、完成某种规定的动作等。当这些零件失去了它应有的功能时，则称该零件失效。
2
1 残骸的顺序分析: 根据残骸上的划伤、碰伤等痕迹以及残骸的破损特征，分析结构破坏的先后顺序，从而找出最初破断件
2 宏观检验: 用肉眼或放大镜检验金属表面，纵横断面、断口上的各种组织和缺陷的方法。
3
硫印试验：利用稀硫酸与钢中的硫发生反应，生成硫化氢气体。硫化氢再与印相纸乳剂层中的溴化银作用，在印相纸上生成棕色硫化银沉淀。根据硫化银棕色斑点的数量、大小、色泽深浅及分布的均匀性，来评定碳钢、低中合金钢的质量。
4失效重现性试验或证明试验：为了验证所得结论的可靠性，对于重大事件，在条件允许的情况下，应进行重现性试验或对其中的某些关键数据进行证明试验。
1断口
《压力焊与钎焊》复习题
第一篇
1.三大焊接方法
答：压焊、钎焊、熔化焊。
2.常用压力焊方法有哪些？接头形成哪些是固相连接，哪些是熔化连接？
答：电阻焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、冷压焊、锻焊。
3.电阻焊的热源是什么？有何特点？
答：电流流过焊接区产生的电阻热。特点：内部热源；外部条件是通以焊接电流，内部条件是焊接区的电阻；散热与析热同样重要。
4.焊接区电阻由哪几部分组成？各电阻的影响因素有哪些？
答：接触电阻2Rew+Rc。影响因素：电极压力、材料性质、表面状况、温度有关。
内部电阻2Rw。影响因素：金属材料的热物理性质、力学性能、点焊焊接参数及特征、焊件厚度。
5.点焊、对焊时电阻对加热有作用？各部分电阻的变化规律？
答：点焊：焊件与电极间的接触电阻对焊接是不利的，会降低电极寿命，甚至使电极和焊件表面烧坏；在工件间则有一定的预热作用，但在焊接过程中变化很大，通常都应控制（不宜太大）。焊件内部电阻是焊接的主要热源。
对焊：焊件电阻对加热起主要作用；接触电阻析热集中在对口，对端面加热均匀化有利。
6.写出点
名词解释
1.气体原；子的电离：使电子完全脱离原子核的束缚，形成离子和自由电子的过程。
2.热电离：高温下，具有高动能的气体原子或分子互相碰撞而引起的电离。
3.电子发射：在阴极表面的原子或分子，接受外界的能量而释放出自由电子的现象。
4.焊接电弧静特性：一定长度的电弧在稳定状态下，电弧电压Uf与电弧电流If之间的关系，成为焊接电弧静特性。
5.焊接电弧动特性：在一定的弧长下，当电弧电流很快变化的时候，电弧电压与电流瞬时值之间的关系uf=f(if)
6.弧焊电源外特性：在电源参数一定的条件下，改变负载时，电源输出的电压稳定值Uy与输出的电流稳定值Iy之间的关系Uy=f(Iy)，称为电源外特性。
7.弧焊电源动特性：电弧负载状态发生突然改变时，弧焊电源输出电压与电流的响应过程，可以用弧焊电源的输出电流和电压对时间的关系来表示，即uf=f(t) if=f(t)，它说明弧焊电源对负载瞬变的适应能力。
8.强电场作用下的自发射：物质的固体或液体表面，虽然温度不高，但当存在强电场并在表面附近形成较大的电位差时，使阴极有较多的电子发射出来，这就称为强电场作用下的自发射。
9.接触引弧：在弧焊电
焊接检验习题
第一章
1.焊接检验的依据。
答：施工图样、技术标准、检验文件、订货合同
2.焊接检验的分类
答：破坏性检验（力学性能试验【拉伸、弯曲、冲击、压扁、硬度、疲劳等】、化学分析实验【化学分析、腐蚀试验】、金相检验【宏观检验、微观检验、断口分析】），非破坏性检验（外观检查、强度检验【水压试验、气压试验】、致密性试验【气密性实验、吹气实验、氨渗漏实验、载水实验、沉水实验、水冲实验、煤油试验、氦检漏实验等】、无损检验【射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤】），声发射检验。
3.焊接检验的五个环节
答：焊前检验、焊接过程检验、焊后检验、安装调试质量检验、产品服役检验
第二章
1.焊接缺陷的分类
答：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其他缺陷
2.焊接冷裂纹和热裂纹的种类及特征
答：1）热裂纹。在固相线附近的高温区形成的裂纹称为热裂纹,主要发生在晶界,具有氧化特征,开口呈蓝色或天蓝色。 种类有：①结晶裂纹
②液化裂纹 ③高温失塑裂纹
2）冷裂纹。在相当低的温度（
1.阅读程序，给程序加注释，并说明程序功能。
CLEAR: MOV R0,#00H;RO=00H
CLEAR1:CLR A;A=0
WAIT:
功能：从此以后，7000H-70FFH单元清零。
2.片外RAM区从1000H单元开始存有100个单字节无符号数，找出最大数并存在1100H单元中，试画出流程图并编写程序。
MOV R2,#64H
MOV DPTR,#1000H
MOV 30H,#00H
LOOP:MOVX A,@DPTR
L3:
L1:
焊接工装设计
绪论
1 什么是焊接工装？
答：焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。
2 装配用工艺装备与焊接用工艺装备的区别是什么？
答：装配用工艺装备的主要任务是按产品图样和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置准确地固定下来，只进行定位焊，而不完成整个焊接工作。焊接用工艺装备专门用来焊接已点固好的工件。
第一章
3 什么是六点定位原理？
答：用六个正确布置的支承点就可完全限制工件的六个自由度，使工件在夹具中占有完全确定的位置，这种用支承点来分析限制工件自由度的方法，称为六点定位原理，又称六点定位法则或六点定则。
4 什么是全定位与准定位？
答：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置，这种定位方式称为全定
第一章
1塑性--材料在外力作用下发生不可逆的永久变形的能力
2穿晶断裂和沿晶断裂---穿晶断裂，裂纹穿过晶界。沿晶断裂，裂纹沿晶扩展。
3包申格效应——金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
4E---应变为一个单位时，E即等于弹性应力，即E是产生100％弹性变形所需的应力
5σs----屈服强度，一般将σ0.2定为屈服强度
6n—应变硬化指数 Hollomon关系式：
7δ10---长比例试样断后延伸率 L0=5d0 或 L0=10d0 L0标注长度 d0名义截面直径）
8静力韧度：静拉伸时，单位体积材料断裂所吸收的功（是强度和塑性的综合指标）。J/m3
9脆性断裂（1）断裂特点 断裂前基本不发生塑性变形，无明显前兆； 断口与正应力垂直。
（2）断口特征 平齐光亮，常呈放射状或结晶状； 人字纹
第一章
非自持放电时气体导电需要的带电粒子需要外加措施才能产生，不能通过导电过程本身产生，自持放电不需要外加措施
导电机构（1）弧柱区：电子质量小，在同样 eE作用下，速度高，载流能力强，电子流占99.9%，正离子流占0.1%，电流I=0.999Ie+0.001Ii；呈中性，大电流、低电压；弧柱温度5000～50000K热电离 （2）阴极区：电子流占(60～80)%,有时超过97.5%,导电机构类型有热发射型、场致发射型、等离子型；（3）阳极区:接受弧柱区99.9%电子流，提供弧柱区0.1%正离子流,提供正离子的方式有场致电离和热电离
最小电压原理:在电流和周围条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的截面以保证电弧的电场强度具有最小值，即在固定弧长上的电压最小
产热公式:（1）阳极区：PA=I(UA+UW+UT)(2)阴极区：PK=I(UK-UW-UT);(3)弧柱区:PC=IUC
焊接电弧力、及其影响因素: 焊接电弧中的作用力统称电弧力，主要包括电磁力、等离子流力、斑点压力、短路爆破力等。
1.焊接残余应力对结构性能的影响。
对静载强度 机加工精度 结构受压稳定性 刚度 应力腐蚀开裂的影响
2.焊接残余应力的控制和消除措施。
一、焊接过程中调节应力（采用合理的焊接顺序和方向 减小接头的刚度 采用局部加热法）
二、焊后消除应力（机械拉伸法 焊后热处理）
3.焊接残余变形的控制与矫正
一、控制焊接变形的措施（1.设计措施 合理选择焊件尺寸 合理选择焊缝尺寸和坡口形式 尽量减少不必要的焊缝合理安排焊缝位置
二、矫正变形的方法 （机械矫正法 火焰加热矫正法）
4.应力集中产生的原因
焊缝中的工艺缺陷 不合理的焊缝外形 不合理的焊接接头的设计
5.接头强度计算的基本假设
（1残余应力对接头强度没有影响 2应力集中对接头强度没有影响 3工作应力的分布是均匀的，以平均应力计算
4正面角焊缝与侧面角焊缝的强度没有差别 5焊角尺寸的大小对角焊缝的强度没有影响 6角焊缝都是在剪应力作用下破坏的，按剪应力计算强度
7角焊缝的计算断面在角焊缝截面最小高度为a=0.7k 8少
