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山东大桥环氧富锌底漆
山东大桥环氧富锌底漆
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  聚氨酯漆,由羟基丙烯酸树脂、助剂和脂肪族聚氨酯预聚物组成的双组份油漆,适用于经过涂装后的钢结构或建筑物表面。其极好的耐候性、保光性和保色性以及不粉化、不泛黄,具有极好的装饰性,还有耐油性和耐水性,让很多领域都能能寻得聚氨酯漆的身影,聚氨酯漆的细分产品也是十分广泛的,那么,聚氨酯漆用途有哪些,产品种类是如何分类的呢?接下来山东大桥涂料,就为大家分析一下,聚氨酯漆用途及种类有哪些?

  

聚氨酯漆的用途及种类介绍

  聚氨酯漆用途介绍

  管道类:化工设备管道、煤气管道。化工设备类:油罐、设备支架、冶炼设备。

  工程建设:混凝土表面、贮槽、桥梁、码头、钢结构、港口、采油平台、公路、厂房。

  小型设备:机床、电机、煤气柜。

  聚氨酯漆种类介绍

  按包装类型分:单罐装、双罐装、三罐装聚氨酯漆三种类别。三罐通常包含一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂。

  按组成成

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  丙烯酸聚氨酯面漆由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂和聚氨酯预聚物组成的双组份油漆,适用于经过合适表面处理的钢材和混凝土表面的涂装,具有优异的装饰性及防腐性能。

  产品特性

  良好的耐候性。

  良好的保光性和保色性。

  良好的装饰性。

  良好的耐油性和耐水性。

  干燥快,附着力好。

  主要用途

  丙烯酸聚氨酯面漆适用于钢结构、储罐、车辆、建筑物等表面的涂装。

项目 技术指标
颜色及外观 各色
比重 约1.25kg/l
干膜厚度 40μm
湿膜厚度 80μm
理论用量 100g/
配比 甲组份:乙组份=5:1(重量比)
闪点 甲组份(基料)27
乙组份(固化剂)27
干燥时间
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  含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆,漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性,耐化学腐蚀。突出的耐候性,光亮丰满,干燥性好,表干快而不沾灰等特性,使之成为了在重防腐涂装体系中的首选面漆。因其硬度高,表面光亮鲜映度好,也就做聚氨酯磁漆,丙烯酸聚氨酯磁漆等。

  

丙烯酸聚氨酯面漆都有哪些特点?

  在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中,双组分溶剂型聚氨酯涂料具有极佳的性能,因而占有很大的比例。其中,双组分丙烯酸聚氨酯涂料是近年来发展起来的一类新型涂料,由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点 。

  耐久性:丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好,特别是耐黄变性,干燥环境下,可以耐受的高温达120,但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽,设备和管道等的最大操作温度建议不超过80。涂覆过厚,会导致起泡或很差

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  环氧底漆按漆膜附着力大致可分为两种类型:一种为普通附着力防锈漆,需要对金属表面进行粗糙处理,才可以涂装;另一种为超强附着力的防锈漆,即使金属表面光滑平整,漆膜也可以牢固的依附于金属表面。

  

各种环氧防腐底漆的附着力之间区别

  就日常用防锈漆及工业防锈漆,用量最多的是以第一种防锈为主,无论是大型钢结构,还是小型基材,都会先对表面进行喷砂或其它处理,来达到防锈漆基面粗糙度的要求。其实喷砂处理并不仅仅是为了增加金属表面的粗糙度,更是为了对金属表面的锈迹、油污或其它不干净地方的全面清理,原则上来讲,金属表面再涂装防锈漆时,必须要求金属表面干净,不得存有油污和锈蚀,以保证防锈漆性能最好的发挥。一般来讲,防锈要求越高,对于金属表面处理的要求越高。比如工业中常用的环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧红丹防锈漆等。

  虽然喷砂等处理有很多好处,但是很多金属并不适合这样处理,譬如镀锌钢、不锈

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  环氧富锌底漆 各种颜色的环氧防锈漆

  环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

  

环氧富锌底漆简介 环氧富锌底漆能存放多长时间

  简介

  环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。

  组成

  由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。

  特性

  防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。

  该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

  用途

  作重

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  从环氧富锌底漆产品本身来说涂刷之后返锈的可能性很小,环氧富锌底漆与基材的附着力衔接非常好,环氧富锌底漆的抗腐蚀性能更是良好。

  返锈:是在涂装间隔内,出现点锈的情况。

  

造成环氧富锌底漆返锈的两个原因

  第一环氧富锌底漆的质量

  1、树脂含量不足,造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)

  2、环氧富锌底漆是目前重防腐领域应用最为广泛的涂料,但市场上有很多环氧富锌底漆中锌含量没有达到国家标准(国标干膜锌粉含量70%)。

  第二施工问题:俗话说七分施工三分漆,说明施工因素对油漆的最终防护非常重要。

  1、漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。

  2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面,施工高锌粉含量的富锌底漆,也会因附着力不足,遇上下雨的情况返锈。

  3、环氧富锌底漆

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  氯化橡胶面漆在涂装工程中,漆面的颜色选择也是非常重要的,不仅决定了整个被涂外观的色彩基调,合理的调配还能发挥出特色的功效,那么,氯化橡胶面漆都能够为大家呈现哪种色彩呢?今天就为大家解答一下。

  氯化橡胶面漆的颜色分类有哪些?

  氯化橡胶面漆的色卡选择种类有很多,其中灰色、红色、黄色、兰色、绿色、白色为高频选用的色卡颜色。

  不同色卡的氯化橡胶面漆价格一样吗?

  红色、黄色、兰色、绿色这些相对艳丽的颜色,价格相对灰色、白色这些纯色的氯化橡胶面漆要高一些。

  

氯化橡胶面漆的颜色有哪些?

  氯化橡胶面漆色卡种类有哪些?

  氯化橡胶面漆生产厂商在进行产品销售时,通常会为客户展示的色卡,叫做标准色卡。

  标准色卡有两种:一种叫做“国际标准色卡”是国际通用的颜色卡片,是一种在世界各地,都同一规范的色号颜色。

  还有一种叫做劳尔色卡,通常是油漆

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  氯化橡胶漆和聚氨酯漆均为广泛采用的高效防腐蚀漆种,单两种树脂的特性的差异,导致两种涂料的性能也存在很多的差异,下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点:

  氯化橡胶面漆涂料

  聚氨酯树脂面漆涂料

  耐候性

  能经受户外大气、紫外光线,氧以及冷热变化的作用,稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中,也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。

  耐候性能优异。漆膜光亮丰满,颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异,远超过醇酸漆、氯化橡胶漆、丙烯酸漆等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。

  耐热性能

  热可塑性导致耐热性能差,使用温度低于60。

  耐热性好,在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下,聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。

  耐化学品性能

  化学稳定性好,成膜后密封性及抗渗透性好,因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。

  高度耐水和化学介质。交联固化,因此对于酸、碱等充满化

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很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好?

  多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样,很多情况中完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。

  近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆,如即将通车的港珠澳大桥,2008奥运会主场馆,北京机场扩建,上海浦东国际机场扩建,重庆朝天门长江大桥,还有好多船舶工业等。

  环氧富锌底漆与无机富锌底漆优缺点对比

  无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,漆膜的柔韧性和施工性能较差。

  无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。

  

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(2019-06-23 21:25)

  

环氧富锌底漆的价格

  环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成的双组份防腐底漆, 普遍应用于钢铁上的防腐,市场普及率很高,因此环氧富锌底漆的价格也是参差不齐,从每公斤十几元到几十元的都有,为什么会有这么大的差异呢?很多用户都不知道怎么去选择,现在我来给大家讲解一下:

  1. 含锌量的多少

  环氧富锌底漆里锌粉的成本占比很大,超细锌粉价格在每公斤三十五元左右,所以锌含量不同,成本相差就会很大,所以价格就会相差很多,国标环氧富锌底漆含锌量在60%-80%,个别厂家环氧富锌底漆里虽然含有锌粉,但远远达不到国家标准,或用其它便宜的填料来替代锌粉,自然价格就会很低。国标锌含量是保证其防腐性能的重要指标。

  2外观

  环氧富锌底漆的颜色只有一种,那就是锌灰色,其它任何颜色的环氧富锌底漆都是不符合要求的

  3涂布率

  锌粉的密度是很高的,所以环氧富锌底漆的密度也会

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