PCB抄板之后,如何保证生产过程中PCB板的质量?
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PCB抄板即是在已有PCB电路板的情况下,对电路板进行克隆。为保证与原样机具备一样的功能,除原理图必须保证100%准确外,产品的加工制作也非常重要。这样不仅能保证产品的质量也能大大节约成本。本文主要为您简要介绍PCB板在生产过程中如何提供降低报废率及提升产品良率的解决方案。
关键词:PCB抄板 电测技术
一、电性测试
PCB板在生产过程中,难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵,再加上PCB不断朝高密度、细间距及多层次的演进,若未能及时将不良板筛检出来,而任其流入制程中,势必会造成更多的成本浪费,因此除了制程控制的改善外,提高测试的技术也是可以为PCB制造者提供降低报废率及提升产品良率的解决方案。
在电子产品的生产过程中,因瑕疵而造成成本的损失,在各个阶段都有不同的程度,越早发现则补救的成本越低。' The Rule of 10's '就是一个
深圳PCB抄板公司
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x+a——取消所有被选取图件的选取状态
x——将浮动图件左右翻转
y——将浮动图件上下翻转
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crtl+ins——将选取图件复制到编辑区里
shift+ins——将剪贴板里的图件贴到编辑区里
shift+del——将选取图件剪切放入剪贴板里
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ctrl+backspace——取消前一次的恢复
crtl+g——跳转到指定的位置
crtl+f——寻找指定的文字
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spacebar——绘制导线,直线或总线时,
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IC解密/单片机解密的心得
这些解密的方法与心得有:
1、磨片,用细砂纸将芯片上的型号磨掉.对于偏门的芯片比较管用,对常用芯片解密来说,只要猜出个大概功能,查一下哪些管脚接地、接电源很容易就对照出真实的芯片了
2、封胶,用那种凝固后象石头一样的胶(如粘钢材、陶瓷的那种)将PCB板及其上的元件全部覆盖.里面还可故意搞五六根飞线(用细细的漆包线最好)拧在一起,使得芯片解密拆胶的过程必然会弄断飞线而不知如何连接.要注意的是胶不能有腐蚀性,封闭区域发热不太大.
3、使用专用加密芯片,如ATMEL的AT88SC153等也就几块钱,只要软件不能被反汇编出来,即使把所有信号用逻辑分析仪截获下来也是无法复制的.
4、使用不可破解的芯片,如EPLD的EPM7128以上、ACTEL的CPLD等,但成本较高(百元以上),对小产品不适用
5、使用MASK IC,一般来说MASK IC要比可编程芯片难破解得多,这需要很大的批量.MASK不仅仅是至MCU解密,还包括ROM、FPGA和其它专用芯片
6、使用裸片,芯片解密工程师看不出型号也不知道接线.但芯片的功能不要太容易猜,最好在那团黑胶里再装点别的东西,如
四层板该如何抄?
假如有个四层板子,元件都已经去掉,表面搽干净的,我们要把它抄成PCB文件,按如下步骤进行:
1、扫描顶层板,保存图片,起名字为top.jpg,这时设置扫描DPI可根据密度不同来设置,假如设置是400DPI。
2、扫描底层板,保存图片,起名字为bottom.jpg
3、把中间层1用粗砂纸磨出来,漏出铜皮,弄干净后扫描图,起名字为mid1.jpg
4、把中间层2用粗砂纸磨出来,漏出铜皮,弄干净后扫描图,起名字为mid2.jpg
5、在PHOTOSHOP里把每张图片调水平(选转图片,保证图片成水平,这样走出的线好看,而且多张图很容易上下对齐),这里建议将底层图做水平镜像,使顶底图是方向一致,上下定位孔一致。最后把每张图分别存成BMP文件,比如:top.bmp,
bottom.bmp, mid1.bmp, mid2.bmp。 这里注意不需要把图片裁剪得正好,最好留些富裕,
基本上只要把图片调水平就完事了。
6、打开彩色抄板软件, 从主菜单'文件' -> '打开BMP文件', 选top.bmp文件打开.
7、设置好DPI后,就可以抄顶层图了,先把层选到顶层,然后开始放元件、过孔、导线等。
8、顶层把所有东西放完后,保存临时文件(说明书和帮助中都有,是通过菜单
PCB传送机的组成与作用
1.组成:传送机构在轨道上安装有薄而窄的皮带,皮带由安装在轨道边缘的皮带轮带动,皮带轮由安装于轨道内侧的电动机驱动。皮带传送既有从左到右形式,又有从右到左形式,分为前、中、后3部分,在前后两部分安装有光电传感器,分别感应PCB的输入和传出(BoardAndling);在中部装有PCB支撑夹紧机构(Noard Support),以保证贴片过程中PCB的定位;在传送机构中,还可以根据需要调节宽度(Programmable Width Control,PWC),以适应不同产品的板宽。
贴片过程中,板支撑能通过支撑PCB使其翘曲、松弛和柔性降到最小。板支撑在PCB下方,上面有可移动的栅格阵列式支撑定位销机构,可以根据需要在支撑板上的圆孔中放置适量的支撑定位销。当PCB送到导轨上并传送到中部时,会有一个后退动作并遇到限位块而停止运动,同时在PCB下方的板支撑上行并顶住PCB,中部的夹紧机构将PCB夹紧。当贴片完成后,板支撑下降,PCB随之下降,夹紧机构松开,PCB经过下面轨道向下线传送。
2.作用:传送机构的作用是将待贴片的PCB输入传递到贴片机的指定位置,并将贴完元件的PCB从贴片机输出并传送到表