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伊阳中走丝高精度锥度装置

(2019-08-23 13:19:45)
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中走丝

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随着制造业的不断升级,用户对中走丝厂家生产中走丝机床的要求也越来越高,传统的线切割设备已经不能完全满足用户的需求,中走丝线切割机床也就应运而生了,不光是设备在升级,设备上的装置或者说关键零部件也在不断升级,比如中走丝上的锥度装置,已有了高精度锥度装置,解决了传动精度、刚性、可靠性等问题,能完成较高精度的锥度切割

 中走丝品牌机床核心部件之一的锥度装置,各项指标都比普通线切割机床锥度装置的要求更高,普通线切割机床精度标准所规定的0.040mm和0.020mm,最新发布实施的JB/T11999.1-2014《数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床第1部分:精度检验》标准中规定:U(V)轴运动对X(Y)轴运动在垂直和水平面内的平行度允差分别为0.030mm和0.015mm。显然,精度检验标准要求有所提高,实质对产品质量的控制和对技术提升也是一种推动。

 锥度加工原理及相关因素

线切割机床锥度加工是通过U、V坐标移动并配合X、Y坐标移动,使电极丝在上、下两个主导轮间沿中心轴线产生空间位移轨迹,实现锥度切割加工和上下异面加工。

影响锥度加工精度及表面质量的主要因素有X、Y、U、V坐标的定位精度、导轮的旋转精度及其V型槽的导向精度。在锥度加工时,鉴于V型槽开放性的导向缺陷,会引起电极丝切点的变化,从而带来不可避免的锥度切割误差;此外,更重要的是U、V坐标的位移和重复定位,这对锥度加工和多次切割起着决定性的作用。

锥度装置结构及加工误差

普通线切割机床的锥度装置一般采用十字滑板结构,刚性滚珠导轨,步进电机驱动减速齿轮、小螺距微型丝杠实现位移。由于两层滑板厚度相对较薄,导轨运动是沿钢球两个切点形成的直线,垂直面的受力完全落在钢珠上,所以导轨的刚性和承载能力较差,微型小螺距滑动丝杠的中走丝精度及间隙也很难控制;再加上步进电机的驱动特性,使UV轴的定位精度低,传递扭矩小,无螺距和间隙补偿功能,累计传动误差大,故只能满足精度在0.05mm左右的锥度加工。此外,整体安装在靠近加工区域,防护性能、精度保持性和使用寿命都受到影响。

 伊阳中走丝高精度锥度装置



 


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