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聚合氯化铝在制作过程中存在的问题

(2014-04-10 17:01:00)
标签:

聚合氯化铝

盐基度

制作工艺

投加量

水不溶物

杂谈

分类: 公开
    我国对于絮凝剂的使用时非常普遍。作为絮凝剂中重要的一种水处理药剂聚合氯化铝长期以来有着制作难度问题存在。聚合氯化铝有着自身用途优点广泛的使用中,我国对于聚合氯化铝的可说在使用之初就开始研究。到目前已经有多年的经验。很多方面没有达到共同认识,所以对于聚合氯化铝是否能够进一步的扩展其使用领域需要。乐邦聚合氯化铝生产厂家总结了目前我国聚合氯化铝制作难主要有以下几个方面:
聚合氯化铝制作难产品纯度问题

    氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通常认为其含量越高、纯度越高,说明品质愈好,我国聚合氯化铝行业中,除少数企业能生产部分系列。产品及专用产品外。大多数企业都是以铝土矿、铝酸钙和副产盐酸生产单一的低品质聚合氯化铝产品,生产规模小。技术含量低,产品有效成分氧化。铝含量低、杂质多,而高效、廉价的复合型聚合铝盐和高纯度聚合氯化铝产品很少,满足不了市场需求,特别是满足不了造纸工业对高纯度聚合氯化铝产品的需要。这方面既是难点,也是研究热点之一。因此,企业应该避免短期投资行为,应积极推广新工艺技术,提高生产技术水平,同时需加大新产品开发力度。
聚合氯化铝制作难不溶物的问题
    国家标准对市售聚合氯化铝的不溶物含量作了明确规定。因国内企业一般选用矿物作为原料,而矿物等原材料一般成分复杂,并需经过破碎等加成粉末。且粉末越细,氧化铝溶出率越高。但是相应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化铝生产急需解决的难点问题。解决方案除合理DI1.T.矿物和选择丁艺外,固液分离效果与不溶物含量有直接联系,合理的分离方法选择也是重要的环节之一,常用固液分离方法有:自然沉淀法。但通常需要时间长,不适用占地面积小的厂家。板框压滤机压滤,但投资大,能耗高。投加聚丙烯酰胺等助凝剂,控制好投加量,通常会取得较好的果。
聚合氯化铝制作难盐基度问题
    盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰,目前国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。聚合氯化铝制作难重金属等有害离子的去除问题某些原料中重金属等有害离子含量很高。可以在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物.使有害离子生成硫化物沉淀而去除;也可以考虑用铝屑置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。
聚合氯化铝制作难盐酸投加量问题
    制备聚合氯化铝方法很多,但实现一定规模工业化生产的是酸溶法和碱溶法,其中由于生产成本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶法多,而酸溶涉及到盐酸浓度、盐酸投加量等问题。盐酸浓度越高,氧化铝溶出率越大,但盐酸挥发也就越厉害,故要合理配置盐酸浓度。质量分数通常为20%左右;盐酸投加量少,氧化铝溶出率低.而投加量大时.制备出的聚合氯化铝盐基度低、腐蚀性强。运输困难,故需合理投加盐酸量。
    以上就是乐邦聚合氯化铝生产厂家为您总结的几点聚合氯化铝在制作过程中存在的问题,希望对您有所帮助,更多聚合氯化铝技术应用请拨打全国免费咨询电话:400-770-3343,乐邦将竭诚为您解答!

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