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金属紧固件耐高浓度的氢氟酸高耐蚀高耐盐无铬钝化工艺

(2019-11-08 21:44:45)

LM-ST722金属紧固件高耐蚀高耐盐无铬钝化工艺

一.本工艺能达到以下质量指标:

1.耐中性盐雾试验(NSS试验)时间≥10000小时(仍在进行中);

2.铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)时间≥1400小时(仍在进行中);

3. 在室外环境中15年没有产生锈点与锈迹(试验仍在进行中);

4. 在[人造海水]浸泡中15年没有产生锈点与锈迹(试验仍在进行中);

5. 在[自然海水]浸泡中15年没有产生锈点与锈迹(试验仍在进行中)

6. 在-60--+145的温度范围内中,长期耐高纯度丙酮(AR)溶剂、40%浓度的盐水、50%浓度的氢氧化钠(AR)溶液、50%浓度的氢氧化钾(AR)溶液、44%浓度的氢氟酸(AR)、36%-38%浓度的盐酸(AR)、80%浓度的磷酸(AR)的腐蚀介质中长期耐腐蚀;

7. 双层耐蚀保护机理:

7-1)。[LM-AM001无铬钝化工作液]和[LM-ST700无铬钝化工作液]约有0.01-0.08%耐蚀物质会渗入到金属紧固件(钉、螺丝、螺杆、螺帽等)、金属部件、镀锌、镀镍、镀铬等金属制品浅表面上细裂缝内,形成第一道保护层;

7-2)。[LM-BTT180-16耐盐液晶银白色纳米涂料液]形成第二道保护层。固化后的涂料膜为十分柔软的乳白色胶膜或银白色胶膜,如像嚼咬过的口香糖。对金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料有极强的粘合力,并且与第一道保护层的临界发生交联反应,形成整体。银白色纳米涂料膜具有自修复性,在金属紧固件进行旋紧时、重力锤击、猛烈冲击力、磨擦力破坏金属部件表面原防护层等下,对损坏的表面可实施自动修复,仍然保持保护状态。

.操作使用方法:

先将最好没有涂上防锈油的适量的[金属紧固件(钉、螺丝、螺杆、螺帽等)]、[金属部件]、[镀锌、镀镍、镀铬、镀铜、镀锡、镀银等电镀制品]放入50-200目的塑料网袋内,塑料网袋吊入以下工艺流程进行操作:

池号

工艺流程名称

工艺条件

浸泡时间

(分钟)

 

1

除油开孔洁孔

LM-OH8碱性除油开孔洁孔工作液

PH=11-11.5 95-100

20

每隔5分钟拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;经常捞取浮油脂;每下料10批次后更换新的工作液;更换旧液可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

2

除油开孔洁孔

LM-OH8碱性除油开孔洁孔工作液

PH=11-11.5 95-100

10

每隔5分钟拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;经常捞取浮油脂;每下料20批次后更换新的工作液;更换旧液与[池1]旧液合并一起可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

3

清洗

流动当地自来水

环温

5

每隔10秒拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;清洗旧液可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

4

清洗

流动当地自来水

环温

5

每隔10秒拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;清洗旧液[池3]旧液合并一起可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

5

清洗

纯水

85-95

10

每隔10秒拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;清洗旧液可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

6

无铬钝化

LM-AM001无铬钝化工作液

PH=11-11.5

85-95

≥30

浸泡时间越久越好至少30分钟;每隔5分钟拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;每下料5批次后更换新的工作液;旧液可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

7

热风吹干

60-100

≥30

尽量将附在金属部件表面的水份吹干和浅浅白灰吹掉或者抛擦掉。

8

无铬钝化LM-ST700无铬钝化工作液

50-100

≥30

浸泡时间越久越好至少30分钟;每隔5分钟拉动网绳一次,让部件翻身一次;如池内加装超声波振动最好;每下料5批次后更换新的工作液;旧液可以重生再用。用干净容器装好集量集中回收重生。

9

烘烤

集量后送入烘房或烘箱集中烘烤

 

120-200

≥30

待自冷后取出,

10

放入LM-BTT180-16耐盐液晶银白色纳米涂料液中

环温

10-20秒

环温浸泡10-20秒

11

提出塑料网袋

环温

 

提出塑料网袋,将部件倒出倒在平铺的塑料网格,用聚四氟乙烯生料带缠上的木棒拨开部件,用防尘罩罩上通风静放10-72小时,

12

烘烤

集量后送入烘房或烘箱集中烘烤

 

80-85

3小时

在80-85中烘烤3小时。

 

13

完毕、取样质检

 

 

 

三.各液的作用、配制、价格、料成本、购货等事宜:

(一).[LM-OH8碱性除油液(工作液)]:

1.作用:一是对金属细裂痕深层除油;二是对金属细裂痕深层的微电池进行极化;三是形成二次晶须准备与[无铬钝化工作液]发生反应

2.配制方法:

2-1)。混合比例(重量份):[LM-OH8碱性除油液(浓缩原液)]:[当地自来水]=1:(50-80)

2-2)。配制方法:

将两物称量后分别放入干净无水的塑料桶内,边加水边搅拌边测PH值,以达到所要求的PH值为准:大约加入[当地自来水]50-80倍;油污重就少加水,油污轻就多加水;

2-3)。配制好的[LM-OH8碱性除油液(工作液)]的料成本约在0.5-0.8元/Kg;

2-4)。[LM-OH8碱性除油液(浓缩原液)]的PH=13.8,外观为:无色代碱味强碱性半透明的液体;保质期为:5年;

2-5)。开税票和承担公路零担运费(1.5元/Kg)的价格:

2-5-1)。每次购量≤20吨以下的价格46元/Kg;  

2-5-2)。每次购量≥20吨以上的价面议。

3.除油工艺非常重要:

3-1)。在实际地大批量、快速、满负荷的生产线生产中池内[LM-OH8碱性除油液(工作液)]表面将含有较多浮油或蜡酯物,要不停将这些[浮油或蜡酯物]用无酯化纤布做成赶油长方形捞网,捞出[浮油或蜡酯物]另行存放;

3-2)。需要不断不停地向池内补充温度为95-100的[新的LM-OH8碱性除油液(工作液),维护池内的[LM-OH8碱性除油液(工作液)]尽量做到液面无[浮油或蜡酯物];在1-2天池内全部更换一次[新的LM-OH8碱性除油液(工作液)];换的愈勤质量愈好;

3-3)。对因补液溢出的或换液下来的[旧的[LM-OH8碱性除油液(工作液)]约有50%左右的有效成份是可以反复重生的,全部回收囤积在干净无水大型塑料桶内,密封好桶盖;积累到3000吨左右进行统一回收重生再用;

4。回收重生的液料成本约0.2-0.5元/Kg;由客户按照我处提供[旧的LM-OH8碱性除油液(工作液)]回收重生工艺]组织回收重生再用工作;

(二)LM-AM001无铬环保水性钝化工作液;价格:53元/Kg

水性环保无铬钝化剂,无毒无味,是工作液直接使用,

(三)。LM-ST700无铬环保水性钝化工作液;价格:66元/Kg;

水性环保无铬钝化剂,无毒无味,是工作液直接使用,

(四)。[LM-BTT180-16纳米液晶高耐蚀高耐盐乳白色极软膜涂料]简介256元/Kg):

1. A、B双组份。A组份为十分稠粘半透明代溶剂汽味的胶液(密封中保质期5年);B组份为粉未(保质期长期);稀释剂为透明代溶剂汽味的液体(保质期密封中长期);

2. 混合比例(重量份):

[A组份]:[B组份]:[LM-SS22稀释剂]:=10:1:[适量]

3. 混配顺序:

往干净无水的容器内先放入[A组份]和[B组份],进行搅拌均匀后为乳白色不透明胶液。再往内加入[LM-SS22稀释剂]再次进行搅拌。

4.[LM-SS22稀释剂(256元/Kg)]的简介:[LM-SS22稀释剂]的加入量椐情确定。[LM-SS22稀释剂]的加入量愈多,涂料形成的胶层厚度愈薄;胶层的厚薄与防蚀性能无关;[LM-SS22稀释剂]为易燃物品。内含有高耐蚀物品。可以浸透进入金属包括电镀层浅表面上细裂缝内,形成耐蚀保护层,并且引诱[LM-BTT180-16]涂料产生化学吸附的作用。对金属表面形成双层保护的作用。

[LM-BTT180-16]的混配比例(重量份):

[A组份]:[B组份]:[LM-SS22稀释剂]=10:1:[适量]

4. 按以上的方法配好[LM-BTT180-16]涂料后,可以采用喷涂、刷涂、搓擦、浸泡等方式将金属包括电镀层表面上的涂布一层[LM-BTT180-16]纳米液晶涂料。

4-1)。如部件小,就装入50-100目塑料网袋内。在环温中浸泡5-10秒后提出,尽量空干液体后。

将已涂上涂料液的金属部件全部倒在铺50-100目塑料网格架上,用缠有[聚四氟乙烯生料带]的木棒,将部件赶隔开。罩上1-3层沙布防尘罩。用防爆排风扇吹风3-4小时。

4-2)。如部件大。建议采用喷涂方法,此时的[稀释剂]的加入量椐能够顺利喷涂来确定;

4-3)。如部件超大。建议采用刷涂或用聚酯布搓擦工艺方法来进行;

备注:金属部件必须事先经过除锈、除油工艺;最好将部件先加温110/20分钟后彻底去除水份后再喷涂、刷涂、搓擦、浸泡在[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]内;

5.将已涂上或沾上涂料液的金属部件再经过→罩上1-3层沙布防尘罩→用防爆排风扇吹风3-4小时。就可以全部放入烘箱或烘房内,经过36--45的加温72小时后再投入使用或者在80--85的加温3小时后再投入使用;

6.完毕。取样质检;

备注1:[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]A和B组份混合后,在环温中可以操作的时间为:10天;

备注2:请及时密封好装有[LM-BTT180-16纳米液晶涂料];

备注3:如果在已配好的[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]内,再次加[稀释剂]进行搅拌均匀后,可以延长可操作时间;

备注4:完全固化后涂料,为在金属表面上有一层薄薄的厚度约为1μm-20μm十分柔软的乳白色涂料膜。

备注5:涂料膜的颜色的问题可以调节成为各种颜色。请客户加入所需的颜料进去;

(五)[LM-BTT180-16纳米液晶高耐蚀高耐盐银白色极软膜涂料]简介:

1.A、B双组份。A组份为十分稠粘半透明代溶剂汽味的胶液(密封中保质期5年);B组份为粉未(保质期长期);稀释剂为透明代溶剂汽味的液体(保质期密封中长期);

2.混合比例(重量份):

[A组份]:[B组份]:[≥600目的鳞片状铝粉]:[LM-SS22稀释剂]:=10:1:[适量]:[适量]

2-1)。混合举例:

1:A组份=100克、B组份=10克、≥600目的鳞片状铝粉=3--15克、

LM-SS22稀释剂=110-150克;

2:A组份=1公斤、B组份=0.1公斤、≥600目的鳞片状铝粉=0.03--0.15公斤、LM-SS22稀释剂=0.1公斤-1.5公斤;

3:A组份=100公斤、B组份=10公斤、≥600目的鳞片状铝粉=3--15公斤、LM-SS22稀释剂=11公斤-150公斤;

2-2)。≥600目的鳞片状铝粉是一种颜料需自购,关键为片状,目数越大越好。不要颗粒。

3.混配顺序:

往干净无水的容器内先放入[A组份]、[B组份]和[≥600目的鳞片状铝粉],进行搅拌均匀后为银白色不透明胶液。再往内加入[稀释剂]再次进行搅拌。

4.[LM-SS22稀释剂]的简介:[稀释剂]的加入量椐情确定。[LM-SS22稀释剂]的加入量愈多,涂料形成的胶层厚度愈薄;胶层的厚薄与防蚀性能无关;[LM-SS22稀释剂]为易燃物品。内含有高耐蚀物品。可以浸透进入金属包括电镀层浅表面上细裂缝内,形成耐蚀保护层,并且引诱[LM-BTT180-16]涂料产生化学吸附的作用。对金属表面形成双层保护的作用。

5.按以上的方法配好[LM-BTT180-16]银白色极软膜涂料液后,可以采用喷涂、刷涂、搓擦、浸泡等方式将金属包括电镀层表面上的涂布一层[LM-BTT180-16]纳米液晶涂料。

5-1)。如部件小,就装入50-100目塑料网袋内。在环温中浸泡5-10秒后提出,尽量空干液体后。

将已涂上涂料液的金属部件全部倒在铺50-100目塑料网格架上,用缠有[聚四氟乙烯生料带]的木棒,将部件赶隔开。罩上1-3层沙布防尘罩。用防爆排风扇吹风3-4小时。

5-2)。如部件大。建议采用喷涂方法,此时的[稀释剂]的加入量椐能够顺利喷涂来确定;

5-3)。如部件超大。建议采用刷涂或用聚酯布搓擦工艺方法来进行;

备注:金属部件必须事先经过除锈、除油工艺;最好将部件先加温110/20分钟后彻底去除水份后再喷涂、刷涂、搓擦、浸泡在[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]内;

6.将已涂上或沾上涂料液的金属部件再经过→罩上1-3层沙布防尘罩→用防爆排风扇吹风3-4小时。就可以全部放入烘箱或烘房内,经过36--45的加温72小时后再投入使用或者在80--85的加温3小时后再投入使用;

7.完毕。取样质检;

备注1:[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]A和B组份混合后,在环温中可以操作的时间为:10天;

备注2:请及时密封好装有[LM-BTT180-16纳米液晶涂料];

备注3:如果在已配好的[LM-BTT180-16纳米液晶涂料]内,再次补加适量的[≥600目的鳞片状铝粉]和[LM-SS22稀释剂]进行搅拌均匀后,可以延长可操作时间;

备注4:完全固化后涂料,为在金属表面上有一层薄薄的厚度约为1μm-20μm十分柔软的银白色涂料膜。

备注5:涂料膜的颜色的问题可以调节成为各种颜色。请客户加入所需的颜料进去;

 四.安全操作事宜:

生产车间严禁烟火,设备全部可靠接地防止静电。操作人员要带好护目镜、乳胶手套。如沾上涂料液,及时用肥皂和清水清洗;可用二氧化碳消防器材、河沙、泥土等灭火;

五.购货事宜:

1. 实行两种价格,对中国民族企业一律实行优惠20%;

2. 价格(包括代开增值税发票和公路零担运费(1.50元/Kg):

3.因原料需从国外药品原料试验室专门订购,原料保质期短,无法大量存贮。收到全额货款后的十五天内从泸州发出货;

六。中国私人试验室攻关克难坚忍不拔  

核心技术新奇特匠心独具精妙绝伦

“长江特殊功能复材试验室”是一家真正的中国私人试验室,是由李明为首的私人组建起来的研发团队,专门从事于“高、精、尖、新、奇、特” 特殊复合材料方面的创新课题方面研发试验工作,与众多国内外著名试验室保持有良好学术交流、信息沟通、合作分工、互助、共同研发等业务关系,并承担了一些世界排名前500名高科技企业原始关键核心技术整套或部份的研发工作。欢迎客户前来联系,前期风险性极高的巨额研发经费由我们承担,当各项质量指标平均值达到70%以上时,再协商后期合作具体事宜。请您将所希望解决的技术难题交给我们。我们将以匠心独具独步天下的创新理论、厚积薄发的丰富实践经验、“科学有险阻,苦战能过关”的精神,竭尽全力尽可能为您解决技术难题提供一线希望的渠道。与您一起为实现“中国的核心关键技术能在世界上占有一席之地”的梦想撕开一道缝隙。

七。全球唯一指定总经销单位   

泸州市询咨化工技术服务有限公司

  址:中国四川省泸州市江阳区上平远路国窖花园3-2-2B

联系人: 李明: 电话:0830—3173968  传真:0830—3173968

手机:180 0822 1086   E—mail:lm19570830@163.com

税号: 91510502080741799M   

开户行:泸州市商业银行股份有限公司忠山支行

帐号:9200000255290883

工行开户卡号:9558 8223 0400 0220327  持卡人:李明

支付宝:18008221086  持卡人: 李 明  微信:  18008221086  日升月恒(李 明)

 

 

 

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