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什么是超声波塑料焊接技术?灵科珠海塑焊超声波设备厂家

(2020-09-17 09:26:21)
标签:

超声波焊接

珠海塑料超声波设备

珠海塑焊超声波设备厂

塑料产品可以由多种材料或组件制成。为了结合组件,可以使用机械紧固件,粘合剂和焊接工艺。在这三种连接方法中,焊接工艺效果最好,并且有多种焊接形式。根据不同的材料,尺寸和用途,可以使用不同的焊接工艺。

机械紧固件,粘合剂和焊接工艺都可以将两种工程塑料结合在一起。机械紧固件可以快速连接两个组件,但是接头的防漏功能很差,局部应力也会导致聚合物材料分离。

粘合剂可以提供良好的性能,并形成具有出色的防漏功能的接头。但是,粘合剂难以处理且固化缓慢。珠海塑焊超声波设备厂家,同时,当使用粘合剂进行粘结时,接缝的准备和表面的清洁度相对较高。

焊接可产生粘合良好的接缝,其机械性能接近母材。塑料焊接仅限于热塑性聚合物,因为热塑性材料可以通过加热使其软化。硬化后,热固性聚合物无法通过加热使其软化。与金属相比,热塑性聚合物焊接所需的热量更少。

塑料焊接工艺可以分为两类:

A)机械移动焊接工艺:超声波焊接,摩擦焊接和振动焊接。

B)外部加热焊接工艺:热板焊接,热气焊和植入焊。

超声波焊接

超声波焊接利用机械高频振动形成接缝。将要组装的零件在压力下夹紧在摆动式焊接头和固定式焊接头之间,然后与接触表面成直角,并接收频率为20-40KHz的超声波振动。交变的高频应力在接头界面处产生热量,从而形成高质量的焊缝。此过程中使用的工具非常昂贵,因此适合在生产量较大时使用。

此焊接方法仅适用于焊接长度不超过几厘米的小零件。应用领域包括用于多头机器的医疗设备,盒子,汽车零件,真空吸尘器外壳等的焊接阀和筛选程序。

摩擦焊接

热塑性摩擦焊接(也称为“旋转焊接”)具有与金属焊接相同的原理。在该焊接过程中,固定一个基板,另一基板以受控的角速度旋转。当零件压在一起时,摩擦热使聚合物熔化,冷却后形成焊缝。主要焊接参数包括:转速,摩擦压力,锻造压力,焊接时间和熔化长度。

摩擦焊接能产生优良的焊接质量,焊接工艺简单,重复性强。但也由于其工艺简单,所以仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域。

热板焊接

对于塑料连接,热板焊接是最简单的批量生产技术。高温热板夹在要缝合的表面之间,直到变软。灵科珠海塑料超声波设备,此时,将热板抽出,将两个表面在受控的压力下连接,并将它们保持在一起一定的时间。然后,使熔融表面冷却以形成焊缝。焊接工具或加热组件配备有内置电加热器,以防止塑料粘附到焊接工具上。

温度通常在180°C至230°C之间,具体取决于要焊接的材料的厚度和类型。这种焊接方法通常用于焊接供气,供水,排污,排水和化学工业中使用的塑料管的塑料管的端部。将加油管和接头焊接到汽车吹塑成型的油箱上。

此焊接过程用于各种日常必需品,例如:真空吸尘器外壳,洗衣机和洗碗机的零件,制动液箱,尾灯,指示灯和其他汽车零件。热板焊接的缺点是焊接速度慢。小零件的焊接时间通常为10秒至20秒,大管的焊接时间长达30分钟。

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