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房屋承重墙加固修复后复测报告

(2019-04-05 15:45:38)
分类: 房屋检测鉴定


房屋承重墙加固后复测报告

 

1. 概况

受检房屋地址:普陀区

委托单位:;

竣工时间:约二十世纪八、九十年代;

结构类型:砖混结构;

层数:地上6层;

现场检测日期:

 

2.检测目的、内容及范围

2.1.       检测目的

房屋约建于约二十世纪八、九十年代。房屋装修时,业主将底层部分墙体拆除,当发现是承重墙后,业主采取了临时支撑,并及时请专业单位对该房屋底层承重墙进行了加固设计和加固施工。本次检测目的是在房屋加固施工完成后,对该房屋加固施工情况进行检测,评定房屋加固情况,出具房屋加固后检测报告。

2.2.       检测内容

依据现行上海市规范《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008),结合委托方要求,本次检测的主要内容如下:

1)   调查房屋原设计图纸资料;

2)   对照加固设计图纸,对房屋进行现场检测,检测其是否按图施工;

3)   检测房屋已加固部分的主体结构材料抗压强度;

4)   分析评估,出具房屋复测报告。

2.3.       检测范围

普陀区

 

3.检测依据

1)      房屋原设计图纸资料;

2)     《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008);

3)     《北石路40021号~25号房屋加固设计图纸》;

4)      其它有关的国家规范、规程和标准。

 

4.资料调查

根据房屋加固设计图纸资料,该房屋加固设计单位为上海市建筑设计院有限公司,主要加固内容和方法如下:

1)加固原因和内容:业主在装饰时发现房屋原住户有敲承重墙现象,且已构成危险点,为确保安全,进行结构加固。加固设计之前,业主将已拆承重墙进行了恢复砌筑,恢复砌筑存在构造不满足承重墙要求,现对已砌墙体进行构造加固。已砌墙体存在的问题主要为:新砌墙体与原墙体通缝,没有有效拉接;新砌墙体与原楼板圈梁斜砌连接,不能有效传递竖向荷载。

2)加固方法:在已砌墙与原有墙的连接部位进行钢构件拉接处理。在已砌墙与原圈梁连接处压力灌浆,密实已砌墙体与圈梁的连接。

房屋加固设计图纸见附件1

 

5.现场检测

5.1.       新旧墙体拉结加固

根据加固设计图纸,该房屋新旧墙体共有三处需增设钢构件拉结处理,分别位于3/C轴,4/C轴和3/A轴。平面位置见图5.1


5.1:房屋墙体拉结加固平面位置图

14/C轴墙体加固检测见表5-1

5-1  房屋GZ2加固情况

房屋

构件

位置

加固图纸要求

现场检测情况

符合情况

GZ2

4/C

新老墙体接缝处增设钢构件拉结。竖杆截面尺寸分别为转角处等边角钢L70×4,端部为70mm×4mm钢板,杆件间距约为300mm;水平杆截面尺寸为70mm×4mm钢板,间距约为600mm。钢构件与墙体采用M10膨胀螺栓拉结,水平间距约300mm,竖向间距600mm

转角处竖杆为等边角钢L70×4(照1、照2),端部钢板宽约68mm,厚约4mm,水平钢板宽约68mm(照3)。钢构件与墙体连接螺栓直径约为10mm(照4)。

基本

符合

房屋承重墙加固修复后复测报告

房屋承重墙加固修复后复测报告

1:转角处角钢宽约70mm

2转角处角钢厚约4mm

房屋承重墙加固修复后复测报告

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3:水平钢板宽约68mm

4:拉结螺栓直径约10mm

房屋承重墙加固修复后复测报告

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5-1

5-1

 


23/C轴墙体加固检测见表5-2

5-2  房屋钢柱GZ4加固情况

房屋

构件

位置

加固图纸要求

现场检测情况

符合情况

GZ4

3/C

新老墙体接缝处增设钢构件拉结。竖杆截面尺寸分别为转角处等边角钢L70×4,端部为70mm×4mm钢板,杆件间距约为300mm;水平杆截面尺寸为70mm×4mm钢板,间距约为600mm。钢构件与墙体采用M10膨胀螺栓拉结,水平间距约300mm,竖向间距600mm

经现场勘察,因在2.4m标高处墙体加固部位设有门洞,故加固的钢构件放置于轴西侧(图GZ4)。加固效果与原设计相同。

转角处竖杆为等边角钢L70×4(照5、照6),端部竖向钢板和水平钢板宽约68mm,两根竖杆水平间距约300mm(照7)。钢构件与墙体连接螺栓直径约为10mm(照8)。

基本

符合

房屋承重墙加固修复后复测报告

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5:转角处角钢宽约70mm

6转角处角钢厚约4mm

房屋承重墙加固修复后复测报告

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7:竖向杆件水平间距约300mm

8:拉结螺栓直径约10mm

房屋承重墙加固修复后复测报告

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5-3GZ4原设计加固图

5-4GZ4现状

 

33/A轴墙体加固检测见表5-3

5-3  房屋钢柱GZ3加固情况

房屋

构件

位置

加固图纸要求

现场检测情况

符合情况

GZ3

3/A

新老墙体接缝处增设L形钢构件拉结。竖杆截面尺寸分别为转角处等边角钢L70×4,两个端部均为70mm×4mm钢板,杆件间距约为300mm420mm;水平杆截面尺寸为70mm×4mm钢板,间距约为600mm。钢构件与墙体采用M10膨胀螺栓拉结,水平间距约300mm,竖向间距600mm

现场检测时该处墙面已作砂浆抹灰,检测时敲开抹灰层进行抽查。转角处竖杆为等边角钢L70×5(照5、照6),端部竖向钢板宽约69mm(照7、照8)。

基本

符合

房屋承重墙加固修复后复测报告

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9:转角处角钢宽约70mm

10转角处角钢厚约5mm

房屋承重墙加固修复后复测报告

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11:水平钢板宽约68mm

12:拉结螺栓直径约10mm

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/

5-5GZ4原设计加固图

/

 

5.2.       新墙体与顶部圈梁接缝灌浆

根据加固设计图纸,该房屋新砌墙体与原楼板圈梁斜砌连接,为能有效传递竖向荷载,墙、梁接缝采用压密灌浆进行加固。详见表5-4


5-4  房屋墙、梁接缝灌浆

位置

加固图纸要求

现场检测情况

符合情况

(3-4)/A

3/(A-C)

4/(A-C)

2/(A-C)

1)用钢丝刷将墙体表面的灰尘、浮渣及松软层等污物去除;

2)钻孔深度为120mm,用压缩空气清除孔中的粉尘;

3)刷一道水泥浆,用环氧胶泥或环氧树脂砂浆固定干净的灌浆嘴;

4)用水浇湿砌体表面,再用纯水泥砂浆涂刷一道,用 M10水泥砂浆封闭灰缝两侧;

5)封闭砂浆达到一定强度后,用涂抹肥皂液等方法压气试漏,对封闭不严的进行修补;

6)按产品说明书进行压力灌浆,直至邻近的灌浆嘴溢浆为止,灌浆顺序为自上而下边灌边用塞子堵住已灌浆的嘴,凝固后,拆除灌浆嘴,用砂浆抹平孔眼。

1)墙面粉刷清理干净,墙面开设螺栓孔,上下错位布置,相邻孔水平间距约0.4m。见照13

2)为使灌浆快速有效,墙面开设导流槽,宽度和深度约30mm。见照14

3)墙面支模,缝隙采用发泡剂密封。见照15

4)设置灌浆嘴水平间距约为1.2m1.5m,进行压密灌浆,见照16。待相邻灌浆孔溢浆后,停止灌浆,堵住灌浆嘴,并移至下一个灌浆孔灌浆。

5)第一次灌浆完成约60分钟后,再进行第二次灌浆,确保灌浆密实。

6)完全硬化凝固后,拆模,拆模后墙面较平整,未发现明显孔洞及蜂窝麻面。见照17和照18

基本

符合

 

房屋承重墙加固修复后复测报告

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13:设置螺栓孔

14设置导流槽

房屋承重墙加固修复后复测报告

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15:支木模板,缝隙采用发泡剂封堵

16:压密灌浆

房屋承重墙加固修复后复测报告

房屋承重墙加固修复后复测报告

17:拆模后墙面平整

18:拆模后墙面平整

房屋承重墙加固修复后复测报告

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5-6:压密灌浆设计加固图

5-7:压密灌浆B-B剖面

5.3.       房屋墙体开设门洞

根据加固设计图纸,该房屋将在临时加固墙体上开设门洞,门洞位置位于(3-4)/A轴中部,洞口长约2.0m,高约2.4m。洞口两侧设构造柱,洞口上部设过梁。

现场检测时,该房屋洞口尚未开设。

5.4.       主要钢构件材料强度检测

现场对该房屋加固的钢构件进行材料强度检测,详见表5-5

5-5 钢材强度测试结果

楼层

构件部位

测点(HLD

ƒb

(MPa)

1

2

3

4

5

均值

一层

3/A轴柱

329

325

337

332

331

331

482

3/C轴柱

353

385

345

375

344

360

510

4/C轴柱

363

341

349

338

340

346

496

 

由现场检测数据换算结果可知,钢材抗拉强度为482 MPa510MPa之间,满足Q235b强度等级要求(抗拉强度在370500MPa范围内)。

 

6.结论建议

房屋约建造于上世纪八、九十年代,房屋为地上六层砖混结构。近期,房屋业主对拆除的底层部分承重墙进行了加固设计和加固施工,并委托检测单位对该房屋进行了加固后专项检测,结论如下:

1)        房屋新砌墙体与原墙体连接部位采用钢构件拉接处理。经检测,钢构件加固方法、钢构件截面尺寸及连接方式等与设计图纸基本相符。

2)        房屋新砌墙体与顶部圈梁接缝采用压密灌浆进行加固。加固后,新砌墙体与顶部圈梁接缝密实,表面平整,未见明显蜂窝、孔洞等缺陷,加固效果基本达到原设计图纸要求。

3)        经检测,房屋墙体加固采用的钢构件抗拉强度达到原设计图纸Q235强度等级要求。

4)        房屋加固设计图纸(3-4)/A轴开设的门洞尚未开设,若在后续开设洞口时,应按图施工,确保房屋安全。

5)        综上所述,房屋加固基本满足加固设计图纸要求。


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