加载中...

一. 概述

TY-T02单斗上料机是以三相电机为动力、钢丝绳为传动的单斗型、敞开式物料提升设备。

二. 结构与原理

（一）.结构：

该机由机架、料仓、动力机构、拉升钢丝绳等部分组成。

（二）.工作原理：

利用传动系统，利用钢丝绳拉动料仓上行，料仓反转倒料，完成物料提升。

三. 主要技术参数

●提升高度 (mm) ： 2000（可定制）

●提升斗宽度（mm）： 655（可定制）

●提升速度（m/s）： 0.47

●畚斗容积（L）： 100（可定制）

●电源： 380V

●功率： 1.1KW

●外形尺寸(mm)(长×宽×高)： 910×1100×2850

四. 安装方法

1. 拆箱后将机架部分平稳放置于工作场地。

2. 拆解所有出厂时捆绑料仓等处的捆绑物。

3. 确保内导向轮置于导轨U型槽内，从动轮置于导轨上表面。

5. 连接控制电路与电源：本机使用380V三相交流电源，调整电机转向，确保按动上升按钮时，畚斗上升运行。（点动强制上升按钮，如果畚斗不上升，调换动力线三根火线中的任意两根即可）

6．手动测试设备运行：

测试前，必须保证步骤5已安装完成。

A、接通电源，顺时针旋转启停及急停两用按钮

B、先按下料仓下端限位开关（持续按下），接着按下提升开始按钮，料仓会上升，此时松开料仓下端限位开关，手动触发料仓上行限位开关，料仓会停止上行，倒计时若干秒后料仓自动下行（松开料仓上行限位开关）。再次触发料仓下端限位开关，料仓会停下不动。

C、反复测试几次，确保料仓运行按秩序运行无误。

D、如果测试时不论哪个限位开关灵敏度不足，必须立即更换新的，然后重新按照AB步骤测试。

E、料仓在高位滞留卸料时间可以调整，如下：

五. 操作方法

通电后，顺时针旋转启停及急停两用按钮，按下提升开始按钮，料仓开始上升，到达高位以后自动翻转卸料，卸料时间到，料仓自动下行返回停止在初始位置，等待下一次启动指令。

六. 保修事项

1、本机必须可靠接地。

2、严禁在工作结束时将畚斗置于最高位。

3、上下限位开关必须每周检查一次，确保感应灵敏，动作正常。

4、每周必须定期检查钢丝绳，如遇意外破裂损毁，必须及时更换。

5、每三个月检查一次减速机润滑脂损耗情况，如润滑脂低于油表尺中线，必须及时添加补充，推荐使用锂基润滑脂3#。

6、检修设备时，必须断电，严禁带电检修。

7、料仓只能用来提升物料，严禁站人。

8、设备工作时，料仓下方严禁站人。

9、钢丝绳盘绕位置关系如下图示：