就以我个人为例，我们公司是出口箱包到中东市场，已逾20多年了。我进公司将近3年，在这三年中，公司原有的几款产品，在这几年基本就没有变化过。也就是他说的标准产品吧或者“经典款“。以其中我们一款产品，EVA大衣箱举例，06年我进公司时候，从工厂采购，长江三角洲一带，因为是箱包是布料为主，集中在在杭州等地，当时的人民币价格约为：280元/ 套，现在呢，截止今年第一季度，它的价格大概是：210元/套。也就是它的价格将近降低了25%。这还只是其中一种产品。总所周知，这几年物价膨胀，CPI，也是一直上扬。但是为什么价格反而降低了25%。除了金融海啸导致的市场萎靡，需求减少情况外，主导因素就是米徳勒所提及的，那几点：减低原料档次，布料的系数越来越低，修改化学配方，色泽感也是越来越差，缩减卫生成本，这个小工厂，家庭作坊，根本就没有。大衣箱还是大衣箱，但是产品质量已经同三年前不可同日而语。作为中国，杭州某箱包厂，可以想象，这类产品最多也就是攒取的是加工费用，成本减少如此之多，主要还是”偷工减料“。
在文章的第三段，作者还提到，“(为了提供有利价格给外商)，更常规的做法是，大型的现代企业往往乐意把工作外包给小工厂，因为小工厂更容易躲过环境管制以及产品及工人的福利，安全标准，但是同时带来的问题是产品的质量控制变得困难。这种外包现象，在中国的各个行业确实普遍。我本人每年会出差到浙江省各类箱包集散基地1，2次。再次以箱包举例。杭州市余杭经济开发区，某箱包工厂，大概有2000千人左右，以50人为一条生产流水线，大概就有40条流水线了。箱包出口世界各地，接单能力也很强。在旺季时候，远超出生产能力，这个时候，他们会将大量订单外发，08年5月去此地出差，在这家工厂附近，辐射大概2公里左右，可以说整个镇上，余杭区运河镇，除去下游的供应链之外，基本有一半的箱包工厂为其代加工。这些小工厂还可能再将订单外发给更小的工厂甚至是家庭作坊。此类生产模式，在箱包界里，尤其以书包最为明显，因为书包是季节产品，每当大型工厂或企业接到订单后，为保证交货期的准确，肯定会将订单外发。我司在06年将书包订单下到浙江义东阳某工厂，此地在浙江算是包袋生产基地之一了，数量巨大，除我司订单之外，此工厂还分别接单其他外贸公司，所谓商人以最求利润最大化，做大，做强，这很正常，最后出了什么问题呢，就是上面讲的，“产品的质量难以得到有效控制”。最后通过我司发到中东的书包，一个书包，可以出现2，3个颜色的混搭，（合同上都是一色,配色书包除外），一个书包，有配水壶，笔袋，基本单配原则肯定都是一色，当时都是一个包装几个颜色。之后此工厂被索赔将近300万人民币。
南方周末点评： “无利可图的合同”不知道算不算是恶之源。
依照我个人看法，第一点，为什么无利可图的合同还会有这么多企业抢着去做，我想都是最低端，最下游的生产企业，这些企业本身就存在很多问题，国家，和当地政府应该勇于讲此类企业淘汰掉，在他们
不积极进行升级的情况。第二点就是一支讲的创新以及自我品牌，这些都需要国家政策的引导和时间，这样的话，必然还是第一条，淘汰部分落后的企业。
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